克拉管生產線
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渭南克拉管生產(chǎn)設備

2024-08-20 08:36:35
渭南克拉管生產設(shè)備
詳細介紹:

克拉管簡(jiǎn)介:

  克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管,是以高密度(dù)聚乙烯樹(shù)脂為主要原材料,采用熱態纏繞成型工藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結構製成具有較高抗外壓能(néng)力的特殊結構壁管材。該產品內表麵光滑、外部為異型增強(qiáng)結構(gòu),管(guǎn)材標準長度為(wéi)6米,管內徑範圍為(wéi)DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及PREN-13476歐洲標準要求。

  大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構(gòu)壁管材是一種新型異形結構壁管(guǎn)材,采用高密度(dù)聚乙烯熱纏繞成型工藝(yì)製成。產(chǎn)品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以PP或(huò)PE波紋管做輔(fǔ)助支撐管,采用熱纏繞成型(xíng)工藝生(shēng)產的高(gāo)密度聚(jù)乙烯大口徑(jìng)纏繞增強管。因為這種管道一(yī)開始由國內公司從德國克(kè)拉公(gōng)司引進,所以在國內俗稱這種管為克拉管。

  這種管道在中國的正式名字是:高密(mì)度聚乙烯結構(gòu)壁熱態纏繞管,國家標準(zhǔn)為(wéi)GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁(bì)管(guǎn)。該產品是(shì)一種環(huán)保安.全型(xíng)產品,具有(yǒu)重量輕、承壓能力強(qiáng)、接口質量高、壽命(mìng)長、耐腐蝕、環剛度高、施工方便等優點,廣泛應用於城市(shì)供水、排水、遠距離輸水及農田水利灌溉(gài)等工(gōng)程。口徑從DN300-DN4000,管(guǎn)材重(chóng)量輕,整體(tǐ)柔性好,是目前埋地排汙排水的主要管材。




克拉管生產(chǎn)線配(pèi)置

  產品介紹(shào):

  該生(shēng)產線(xiàn)采用高.效(xiào)擠出纏繞成(chéng)型和同(tóng)步在線PE擠(jǐ)出焊接接頭工藝,生產高性能(néng)結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝(chōng)擊強度高。

  生產(chǎn)線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性(xìng)。

  克拉管密封性好。PE管本(běn)身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保(bǎo)了接口材質,結構與管(guǎn)體本身的同一性,實現了接頭與管(guǎn)材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度(dù)均高於管材本體,可有效(xiào)抵抗內(nèi)壓力產(chǎn)生的環向應力軸向應力。因(yīn)此,與橡膠圈類接(jiē)應或其他機械接頭相(xiàng)比(bǐ),不存在接應扭曲造成的泄(xiè)露危險,密封性能十(shí)分良好。

  應(yīng)用範圍

  市 政 工 程:用於市政地下排水、排汙、雨水收集、輸水、通風等。道路(lù)公用工程:可用作鐵路、高速公路、高(gāo)爾夫球場、足球場等的滲、排水管。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯材料具有優良的耐酸、堿及耐腐蝕能力,廣泛地(dì)用於核(hé)電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車站等領域,尤其是在灘塗、鹽堿地(dì)、海底河床、軟基礎膨脹土、地(dì)震帶等惡劣環境下具有突出優勢。

克(kè)拉(lā)管生產設備3.jpg

安裝規程

  1、管(guǎn)材下管前,須按產(chǎn)品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。

  2、根據直徑大小(xiǎo)、溝槽和施工機具裝(zhuāng)備情況,確定用人或機(jī)械將(jiāng)管(guǎn)材放(fàng)入溝槽,下管時須采用(yòng)可.靠的吊具(jù),平穩下溝(gōu),不得(dé)與溝壁、溝底激烈(liè)碰撞,吊裝應(yīng)有兩個(gè)支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心(xīn)吊。

  3、對一(yī)般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填(tián)夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用(yòng)墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下(xià)層用粒徑為(wéi)5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度(dù)不小於(yú)50mm,對軟土地(dì)基,當地基承載(zǎi)力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土(tǔ)被擾動而(ér)影響地基承載能力時,須先(xiān)對地基進行加固處(chù)理,在達到(dào)規定地(dì)基承載(zǎi)能力後,再鋪設中粗砂基礎層(céng)。

  4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深(shēn)度可(kě)按管道接口尺寸確定。在接口後(hòu),應立(lì)即用中粗砂回填密實。

  5、對用於管道荷載、地層土質變(biàn)化(huà)等因素(sù)可能產生管道縱向(xiàng)不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

  6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦(bàn)法。不采用打入樁、砼(tóng)墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

  7、管(guǎn)道采用人工安裝(zhuāng)。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開(kāi)槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非(fēi)金屬繩溜(liū)管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁(jìn)用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾(gǔn)入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進(jìn)行安裝。、

  8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水(shuǐ)流方向,由低向高點(diǎn)依(yī)次安裝。承口不得留在井壁(bì)內。

  9、接口作業時,應將承口和插(chā)口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中.心對準承口的中間的中.心軸線就位。插入前應根據(jù)插入深度作為(wéi)位置識別,以便判斷是否插(chā)入到位。

  10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次(cì)安裝。對於DN>400mm的管道可用(yòng)纜繩係住管道用手動葫蘆等提(tí)力工具(jù)安裝。

  11、插(chā)口插入承口時,根據(jù)克拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,然後達到承插口完全緊閉效果。

性能特點

  1、優異的物理性能。高密度(dù)聚乙烯有很好的剛性、強度,也有很好的柔性、耐蠕(rú)變性,而且(qiě)較高密度聚乙烯更有熱熔連接性能(néng)優良的特點,有利於(yú)塑料管的安裝。

  2、耐腐蝕,使用壽命長,在我國沿海地區,地下水位偏高(gāo),土(tǔ)地濕度大,而PE管(guǎn)可耐多種化學介質的侵(qīn)蝕,不需防腐處理。此外,它也不會(huì)促進藻類、細菌或真菌生長,使用壽命(mìng)達100年。

  3. 熱態纏繞成型熔縫質量高(gāo),從擠塑機口模擠出的處於(yú)熔融狀態的平料帶和包覆料帶,按預定的位置均勻的纏繞在加(jiā)熱的滾(gǔn)筒模具(jù)上(shàng),保證了結構壁管熔接縫質量,管材采用風(fēng)冷卻,材料冷卻均勻。特別是結構設計中平料(liào)帶的熔接縫(féng)被料帶包覆支撐管所覆蓋,提高了製(zhì)品整體的抗外壓能力。 管材的水平層與加強結構層在熔融狀態下熔接,熔縫質量(liàng)高,沒有內應(yīng)力,管材的整體強(qiáng)度高。

  4、環柔性

  塑(sù)料管屬於柔性(xìng)管,在受外壓負荷時,柔性(xìng)管和剛性管的承受負(fù)載的機理是完全不同的。柔性管在受壓破壞之前,可以有(yǒu)較大的變形,而剛性(xìng)管在受外壓破壞之前不可能有(yǒu)較大(dà)變形。當(dāng)剛性管受外壓時,負載(zǎi)完(wán)全經過管材壁傳遞到底部的管床上,在管材壁內產生(shēng)彎矩,隨著管材直(zhí)徑加大,管壁的彎矩和應力急劇(jù)加大,所以大直徑的混凝土排水管常常需(xū)加鋼筋:而柔(róu)性(xìng)管在受壓破壞(huài)前先變形(xíng)— 橫向外擴,管材周圍的回填(tián)土壤可以起到阻止柔(róu)性管(guǎn)變形和外擴的(de)作用,外(wài)壓負載就被傳遞和分攤到周圍的回填土(tǔ)中去了。所以,在同樣外壓負載下柔性管管壁(bì)內的應力較小,它和周圍的回(huí)填土共同承受負載,管土共同作用。因此,塑料埋地排水管不需和剛性混凝土管一樣的強度和剛度,在合(hé)理的(de)剛度下,是完全可以達到使用要求的,這一點已被(bèi)歐洲發達(dá)國家的應用實踐所證實(shí)。

  4.韌性、撓性好。

  PE管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500%,對管基礎不均勻沉降和錯位的適應能力非常強,抗震性好,因(yīn)此,適宜於有地震危險地區,世界各地的實踐證明(míng)PE管是耐震性的管道(dào)。有報道說1995年日本的神戶地震中,PE管和供水管是少數沒有被破壞(huài)的管道(dào)。另外,PE管的撓性是PE管可以盤卷(尤其(qí)是管徑小的PE管),減少了大量連接管件(jiàn)。PE管的走向容易按照施工方法的(de)要求進行改變。

  施工時,可在管(guǎn)子允許的彎曲半徑內繞過障礙,降低(dī)施工難度。

  5、流通能力大, 經濟 上合算。PE管內壁光滑,不結垢。PE管內表(biǎo)麵當量粗糙比值(zhí)是(shì)鋼管的1/20,相同管徑、相同(tóng)長度、相同壓力下的PE管(guǎn)其流通能力要比鋼(gāng)管大30%左(zuǒ)右,因此經濟優勢明顯。與金(jīn)屬管道相比,PE管道可(kě)減(jiǎn)少工程投資三(sān)分之(zhī)一(yī)左(zuǒ)右(直徑200毫米以上大管成本略高些),可盤卷的小口徑管材,可進一步降低工程造價。

  安(ān)裝性能優異, 管道連接采用在承口預埋電熔絲同材質承插電熔連(lián)接技術,連接質量高。可做到無泄露(lù),確(què)保(bǎo)了管道係統壽命的相同性和運行的安.全性。同時,由於該產品 在同(tóng)等(děng)應用條件下比其它管材重量輕,便於運輸,施工(gōng)方便快捷,可降低施工費用,在應用範圍,不需混凝土墊層和混凝(níng)土管基溝槽合格後即可直接敷管,基本上做到邊開挖、邊下管、邊回填,簡化(huà)了施工程序,縮短了(le)工期。在工(gōng)程驗收時,采用閉氣檢驗代替閉水試驗,既加快了驗(yàn)收速度,又節閉水試驗中繁(fán)雜的工作和大量的試驗費用(yòng)。

  7、密封(fēng)性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了材質,結構與管體本身的同一(yī)性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓(yā)力產生的環向應力軸向應(yīng)力。因此,與橡膠圈類接應或其他(tā)機械接頭相(xiàng)比(bǐ),不存在(zài)接應(yīng)扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。

  7、密封性(xìng)好。PE管(guǎn)本身采用熔接連接(jiē)(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與(yǔ)管材的(de)一體化。其接口的抗拉強(qiáng)度與(yǔ)爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內(nèi)壓力產生的環(huán)向應力軸向應力(lì)。因(yīn)此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比(bǐ),不存在接應扭曲造成(chéng)的泄露危險,密封性能十分良好。

  8、抗應力開裂性好:PE管具有低的缺口敏感性,高抗(kàng)剪切強度的(de)段異的抗痕能力,耐環境(jìng)應力性非常突出。

  9、低溫抗衝擊(jī)性好:PE管的(de)低溫脆化溫度很低,可在-60攝氏度溫度範圍內安.全使用。而在(zài)我國北方地區,在冬季野外鋪設的聚乙烯埋地給水時, 總結 出一條(tiáo)經驗是在零度以下就不適宜鋪設施工,因為這時聚乙烯管容易脆裂。

  10、耐磨(mó)性好。聚乙烯管與鋼管的耐磨性對比實驗表明:它的耐磨性是鋼管的4倍.

  11、具有良好的抵抗222刮痕能力。研究(jiū) 證明,PE等級(jí)的PE管(guǎn)有較好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100級管(guǎn)材則具(jù)有更加(jiā)出(chū).色的抗刮痕能力。

  12、良好(hǎo)的抵抗快速裂紋傳遞能力。開裂是指管道發生開裂時,裂紋以很快的速度傳遞,瞬間就可能使管道破壞,後果不堪設(shè)想。實踐表明,在(zài)塑料管道中的PE管抵(dǐ)抗裂(liè)紋傳遞能力比其(qí)他管道要強。

  13、纏繞管材料,高密度聚乙烯和聚炳烯可回收利用.



物理指標


Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密度(dù)


DIN 53479

ISO 1183

 

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融體指數

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

 

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1

短期彈性模量

長期彈性模量(50)

 


ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈服應力


DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉伸(shēn)強度


DIN 53495

N/mm2

32

38

15

斷裂伸長率


ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球壓痕(hén)硬度


ISO 2039

N/mm2

42

46

45

線(xiàn)性膨漲係數


DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10

顏色(sè)


-

-

/

/


設備型號

管材規格(gé)(mm

最(zuì)高生產(chǎn)速度

總(zǒng)裝機功率(kw

生產線占地(m*m

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16



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