內肋（lèi）管生產設（shè）備介（jiè）紹

　　該生產線采（cǎi）用（yòng）擠出纏繞成型和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智（zhì）能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本（běn）身采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口材質，結（jié）構與管體本身的同一性，實（shí）現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強（qiáng）度與（yǔ）爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環（huán）向應（yīng）力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應（yīng）或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密（mì）封性能十分良好。

    管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管（guǎn）材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積（jī），形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的（de）拉伸強度。內肋結構，有利於（yú）提高環剛度的穩定性。公司可（kě）生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程：長距離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工（gōng）程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交通荷載的過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承（chéng）插式電（diàn）熔連接，其連接方式非常簡單（dān），管道兩（liǎng）端在（zài）生產時被加工成承口和插口，並在承（chéng）口端嵌入電熔（róng）絲（sī），在管道連接時（shí），隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連（lián）接（jiē）具有能夠克服由於地點狹小（xiǎo）而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道（dào）上的（de）連接，施工起來更加（jiā）的簡（jiǎn）便，快捷，並能確保連接的（de）密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承（chéng）口端後，對（duì）電（diàn）熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或（huò）設置木檔用（yòng）撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間（jiān）的連接（jiē）。

　　施工方便、不（bú）受場地、環（huán）境影響，

　　連接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前（qián），須按產品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施（shī）工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須（xū）采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應有（yǒu）兩（liǎng）個支（zhī）撐（chēng）點（diǎn），不得兩（liǎng）根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質（zhì），應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土（tǔ）質較（jiào）差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力小於設計要求或由於施工降水（shuǐ）等原因，地基（jī）原狀土被擾動而影響（xiǎng）地（dì）基承載能力時，須先對地（dì）基進行（háng）加固（gù）處理，在達到規定（dìng）地基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽（cáo），宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接（jiē）口（kǒu）尺寸確定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對（duì）基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地（dì）基處理宜采用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底施工人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在（zài）漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝（zhuāng）應將插口順水流方向（xiàng），承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點（diǎn）依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作（zuò）業時，應將承口和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的中間（jiān）對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管道用手動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時（shí），根據內肋管標準設計要求，插（chā）口插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管（guǎn）材纏繞波紋結（jié）構合理，有（yǒu）利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土（tǔ）和（hé）管道本身共同承受周邊土壤（rǎng）的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼（gāng）模成（chéng）型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質（zhì）量（liàng）好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在（zài）槽上多（duō）管焊接，整（zhěng）體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有（yǒu）各種配套（tào）管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無（wú）.汙（wū）染，可在全部回收（shōu）利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保（bǎo）產品;

　　6 排水流通性能優越：管內（nèi）壁光滑摩阻小，流速快，流量（liàng）大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計（jì）算機進行產（chǎn）品結構設計選型及強度校準，快速（sù）準確地為用戶提供工程方案和（hé）選擇產品。