內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接（jiē）頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智（zhì）能界（jiè）麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力（lì）。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲造（zào）成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結（jié）構，有利於提高（gāo）環剛度（dù）的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯（xī）(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的（de）理（lǐ）想管材。

　　2 大型水利（lì）工（gōng）程：長距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤（méi）炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容器，特別（bié）是有腐蝕（shí）性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有較大交通荷（hé）載的過水涵洞及（jí）人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插（chā）口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端（duān）在生產時被加工成承口（kǒu）和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電（diàn）熔絲，在（zài）管道連接時，隻需（xū）接入電源即可完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具有能夠克服（fú）由於地點狹小而（ér）造成施（shī）工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密（mì）封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍（gùn）將被（bèi）安裝的管材插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須（xū）按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和施工機具裝備情（qíng）況，確定用人（rén）或（huò）機械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一（yī）般的土質，應在管（guǎn）底以下原狀土地（dì）基或經回填夯實的地基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設（shè）計要求或由（yóu）於施工（gōng）降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加（jiā）固處理，在達到規定地基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基（jī）礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工（gōng）人員。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道（dào）運至安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用（yòng）麵紗清理（lǐ）幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對（duì）的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深度作（zuò）為位置識別，以便判斷是否插（chā）入到位（wèi）。

　　10、插口（kǒu）插入（rù）承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管道用手（shǒu）動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承口時（shí），根據內肋管標準設計要（yào）求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉（bì）效果

管材特點

　　管材（cái）纏繞波紋結構合（hé）理，有利於擴大與（yǔ）土壤（rǎng）的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土（tǔ）和管道本（běn）身共同承受周邊（biān）土壤的壓力，弄成管土共同作（zuò）用。

　　1 熱態（tài）纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插（chā）口（kǒu）電熔連接，連接質量好，--無滲漏（lòu）;

　　3 接（jiē）口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各（gè）種配套管件，檢查（chá）井;

　　5 原料符（fú）合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在（zài）全部回收利（lì）用，高.效內肋（lèi）纏繞管設

　　備，屬綠色環保產（chǎn）品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑（huá）摩阻（zǔ）小，流速快，流（liú）量大;

　　7 抗（kàng）腐蝕，耐（nài）老化（huà），使用壽命長，確保50年以上（shàng）;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選（xuǎn）型及強度校準，快速準（zhǔn）確地為用戶提供工程方案和（hé）選擇產品。