真克拉管與仿克拉管的區（qū）別如下（xià）：

　　1. 標準

　　在聚乙烯（xī）纏繞結構壁國家（jiā）標準中（zhōng）將真克拉管定義（yì）為B型結構壁管，承插口應一次（cì）纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生（shēng）產工藝

　　真克拉管工藝（yì）

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強（qiáng）骨架管及內壁在材料（liào）熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成（chéng）型後采用自然冷卻或者風冷（lěng）使管材冷卻到（dào）穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工（gōng）序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶（dài）增強（qiáng）管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及（jí）內壁在（zài）材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做（zuò）DN200-DN1200管材（cái），大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產（chǎn）管（guǎn）材的區別

　　真克拉管

　　采（cǎi）用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻（què）均勻，結晶穩定，不（bú）會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接（jiē）縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產（chǎn）線

一、由於采用多輥成型機（jī），其結構為（wéi）多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀（zhuàng）態的波紋管變形嚴重，影（yǐng）響（xiǎng）管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型（xíng）就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒（méi）有融合的搭接縫，嚴重（chóng）影（yǐng）響管材內壁強度，管材離開成型輥後（hòu）繼續冷（lěng）卻收縮，外壁會收縮（suō）將內壁壓成大的波浪（làng），影（yǐng）響（xiǎng）水流;

三、管材在成型過（guò）程中采用水冷卻，熔融狀態的（de）聚乙烯受（shòu）急冷，急速結晶變（biàn）脆，使管材的抗衝擊（jī）性降低;

四、采用後加工的承插口（kǒu），與管材本體粘接強度低，易開裂。