真克拉管與仿克拉管（guǎn）的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚（jù）乙烯（xī）纏（chán）繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構（gòu）壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝（yì）

　　真克拉管（guǎn）工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架（jià）管（guǎn）及內（nèi）壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱（rè）到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自（zì）然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切（qiē）削，脫模（mó）等工序，通過更換模具（jù），一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材（cái），環剛度可以從（cóng）SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁（bì）管（guǎn）或鋼帶增強管設備基礎上（shàng）改造而成（chéng），采用管道外壁纏（chán）繞加強骨架管及內壁（bì）在材料熔融狀（zhuàng）態時纏繞多輥成型機上（shàng），在成型（xíng）過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑（jìng）管材無法提高環剛度（dù）;

　　3. 兩種工藝生產管材的（de）區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻（yún），結晶穩定，不會產生冷卻（què）內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一（yī）、由於（yú）采用（yòng）多輥（gǔn）成型機，其結構為多（duō）邊形，有熔融材（cái）料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處（chù）於軟化狀態的波紋管變形（xíng）嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定（dìng）型段（duàn）隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭（dā）接縫，嚴重影（yǐng）響（xiǎng）管材內壁強（qiáng）度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結（jié）晶變脆，使管（guǎn）材的抗衝擊性（xìng）降低;

四、采用後加工的承插（chā）口（kǒu），與管材本體粘接強（qiáng）度低，易開裂。