內（nèi）肋管生（shēng）產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓（yā）供水及排（pái）汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操（cāo）作簡單，具（jù）有聯（lián）動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本（běn）質上（shàng）確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了（le）接（jiē）頭與管材的（de）一體化。其接口的抗拉（lā）強度與爆破強度（dù）均高於管材本體，可有（yǒu）效抵抗內壓力產生的環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他（tā）機械接頭相比，不存（cún）在接（jiē）應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研（yán）發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的（de）拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的（de）穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連（lián）接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非（fēi）常簡單（dān），管道兩端（duān）在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電源（yuán）即（jí）可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲（shèn）漏。

　　承插式電熔連接具有能（néng）夠（gòu）克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並（bìng）能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插（chā）入端嵌有電熱絲網，插（chā）入（rù）端插入承口端後，對電（diàn）熱（rè）絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連（lián）接方（fāng）式十分簡單方便，配（pèi）一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管（guǎn）材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和（hé）施工（gōng）機具裝（zhuāng）備（bèi）情況，確定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經（jīng）回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於（yú）設計要求或由（yóu）於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動（dòng）而影響地基（jī）承載（zǎi）能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定（dìng）地基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中（zhōng）在承插接口、機械連接等（děng）部位的凹（āo）槽，宜在（zài）鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬（kuān）度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化（huà）等因素可能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安（ān）裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工（gōng）人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的放在（zài）砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金（jīn）屬繩索勾（gōu）住兩端管口或將（jiāng）管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將（jiāng）管道運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將（jiāng）插口順水流方向，承口逆水（shuǐ）流（liú）方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準（zhǔn）承口的中對的中軸線就位（wèi）。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴（yán）禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提（tí）力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入（rù）承口時，根（gēn）據內肋管標準設計要求（qiú），插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏（chán）繞波（bō）紋結（jié）構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵（miàn）以及填入管道波穀（gǔ）內的回填土和管道本身共同承受周（zhōu）邊（biān）土壤的壓（yā）力，弄成管土（tǔ）共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成（chéng）型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量（liàng）好，--無滲漏;

　　3 接（jiē）口連接強度高，可在（zài）槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全（quán），有各（gè）種配套管件，檢查井（jǐng）;

　　5 原料符合國家環保要求，生（shēng）產過程無（wú）.汙染，可在全部回收利（lì）用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排（pái）水流通性能（néng）優越：管內壁光滑摩阻（zǔ）小（xiǎo），流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提（tí）高了公用（yòng）設施抗（kàng）震，減災的能力;

　　9 利用計（jì）算機進行產品結構設計選（xuǎn）型及強度校準，快（kuài）速準確地為（wéi）用戶提供（gòng）工程方案和選擇產品。