內肋管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠出纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及超大（dà）口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封性好，PE管本身采（cǎi）用熔接（jiē）連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接（jiē）口材質，結（jié）構與管（guǎn）體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗（kàng）內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機（jī）械接頭（tóu）相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能（néng）十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上（shàng）新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有大的外表（biǎo）麵積（jī），形成管土同抗壓。熔接（jiē）效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉（gài），庫區抽淤（yū）。

　　3 石油工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管（guǎn）道。

　　7 電力工（gōng）程（chéng）：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電（diàn）熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其（qí）連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入（rù）電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便（biàn）的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接（jiē），使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密（mì）封性，有效的防止滲露。插口（kǒu）部位的插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入端插入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插（chā）式（shì）橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準承口中（zhōng）間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內直至底（dǐ）部。以上為管與管（guǎn）之間的（de）連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩個支（zhī）撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較（jiào）差時，可采用墊（diàn）層（céng）不小於200mm的（de）砂礫基礎（chǔ）層（céng），也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承載（zǎi）力小於（yú）設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾（rǎo）動而影響地基承載能力時，須先對地基進行（háng）加固處理，在達到（dào）規（guī）定地基（jī）承載能（néng）力後，再鋪設中粗（cū）砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插接（jiē）口（kǒu）、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質（zhì）變化等因素可（kě）能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪（pù）設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁等複合地基（jī）處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕深不大（dà）時可（kě）由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承（chéng）插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承（chéng）口逆水流（liú）方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端（duān）的中間對準承口的中對的（de）中軸線就位。插入前（qián）應根據插入深度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插（chā）口插入承（chéng）口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口（kǒu）完全緊閉效（xiào）果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有（yǒu）利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填（tián）土和管（guǎn）道本身（shēn）共同承受周邊土壤的壓力，弄（nòng）成管土共（gòng）同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔（róng）連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接（jiē）強度高，可在槽上多管焊接（jiē），整體下槽，省（shěng）時省力;

　　4 係（xì）統配件齊（qí）全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原（yuán）料（liào）符合國家環保要求（qiú），生（shēng）產過程無.汙（wū）染（rǎn），可在全部回收（shōu）利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色（sè）環保產品;

　　6 排水（shuǐ）流通性能優越：管內壁（bì）光滑摩阻小，流速快（kuài），流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保（bǎo）50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公（gōng）用設施（shī）抗震（zhèn），減災的能（néng）力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。