真克拉管（guǎn）與仿克拉管的區（qū）別（bié）如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型（xíng）結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可（kě）二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝（yì）

　　是引進德國技術，采用管道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被（bèi）加熱到140-160℃高溫鋼（gāng）模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一（yī）條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環（huán）剛度可以從SN2到SN32;

仿克（kè）拉管（guǎn）生產（chǎn）工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增（zēng）強管設（shè）備基礎（chǔ）上改造而成，采用管道外壁纏繞加強（qiáng）骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞（rào）多輥成型機上（shàng），在成（chéng）型過程中采用水（shuǐ）冷卻使材料急速冷卻定型（xíng），隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管（guǎn）材無法提高環（huán）剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材（cái）的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不（bú）會產生冷卻（què）內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫（féng），管材整體強度高，韌性（xìng）好。

　仿克拉管生（shēng）產（chǎn）線

一、由於采用（yòng）多輥成型機，其結（jié）構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮（suō），支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二（èr）、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有（yǒu）冷卻定型（xíng）就（jiù）離開成型輥（gǔn），所以管材內壁會（huì）出現在沒（méi）有融（róng）合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水（shuǐ）流;

三、管材在成（chéng）型過程中（zhōng）采用（yòng）水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采（cǎi）用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開（kāi）裂。