真克拉管與仿（fǎng）克拉管（guǎn）的（de）區（qū）別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞（rào）結構壁國（guó）家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口（kǒu）應一次纏繞成型;將仿克拉管定（dìng）義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是（shì）引進德國技術，采用管道外壁纏繞（rào）加強骨架管及內壁在材料（liào）熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型（xíng）後采用自然（rán）冷卻或者風（fēng）冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削（xuē），脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的（de）管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中（zhōng）空壁管或鋼帶（dài）增強管（guǎn）設備基礎上改造（zào）而成，采用管道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在（zài）成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定（dìng）型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝（yì）生產管材的區別（bié）

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風（fēng）冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑（huá），平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性（xìng）好。

　仿（fǎng）克拉管生產線

一、由於采用（yòng）多輥成型機（jī），其結構為多邊形，有熔融（róng）材料纏（chán）繞過（guò）程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁（bì）成型處於軟化狀態的波紋管（guǎn）變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於（yú）成型機定型段隻有1米左右長，管（guǎn）材沒有（yǒu）冷卻定型就離開成（chéng）型輥（gǔn），所以管材內（nèi）壁（bì）會出現在沒有融合的（de）搭接縫，嚴重影響管材內（nèi）壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮（suō），外壁會收縮將內壁壓成（chéng）大的（de）波浪，影響水流;

三、管材在成型過（guò）程中（zhōng）采用（yòng）水冷卻，熔融狀（zhuàng）態的（de）聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的（de）抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。