
真克拉管與仿克拉管的區別如下(xià):
1. 標準
在聚乙(yǐ)烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁(bì)管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管(guǎn)工藝
是引(yǐn)進德國技(jì)術,采用管(guǎn)道(dào)外壁纏繞加強骨架管及內(nèi)壁在材(cái)料熔融狀態(tài)時纏繞到被加(jiā)熱到140-160℃高溫鋼(gāng)模具上,成型後采用自然冷卻或者(zhě)風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫(tuō)模等工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉(lā)管生產工藝
仿克(kè)拉管是在中(zhōng)空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用(yòng)管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料(liào)熔融狀態時纏繞多輥(gǔn)成型機上,在(zài)成型過程中采用(yòng)水冷卻使材料急速冷(lěng)卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大(dà)直徑管(guǎn)材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結(jié)晶(jīng)穩定,不會產(chǎn)生冷卻內應(yīng)力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強(qiáng)度(dù)高,韌性好(hǎo)。
一、由於采用多輥(gǔn)成型機,其結構為多邊形,有(yǒu)熔融材料纏繞過(guò)程中(zhōng),不斷被多輥拉伸、收縮,支撐(chēng)外壁成(chéng)型處於軟化狀態的波紋管變形嚴(yán)重,影響(xiǎng)管材環剛度;
二、由於成型(xíng)機定(dìng)型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型就離(lí)開成型輥,所以管(guǎn)材內壁會出(chū)現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收(shōu)縮(suō)將內壁壓成大的波浪,影響水(shuǐ)流;
三、管材在成型過程中采用水(shuǐ)冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采(cǎi)用後加工的承插口,與管材本體粘接強(qiáng)度低,易開裂。
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