真克拉管與仿克（kè）拉管的區（qū）別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯（xī）纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次（cì）纏（chán）繞成（chéng）型（xíng）;將仿克拉（lā）管定義為C型結構壁（bì）管，承插口可二次（cì）加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管（guǎn）工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融（róng）狀態時纏繞到被（bèi）加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采（cǎi）用自然冷卻或者風冷（lěng）使管材冷卻（què）到穩定（dìng）溫度（dù）50-60℃，進行（háng）切削，脫模等工序，通過（guò）更換模具，一條生產線可（kě）以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管（guǎn）或（huò）鋼帶增強管設備基礎上（shàng）改造而（ér）成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內（nèi）壁在材料熔融狀態時纏繞（rào）多輥成型（xíng）機上（shàng），在成（chéng）型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻（zhī）適合做DN200-DN1200管材（cái），大直（zhí）徑管材無法提高環（huán）剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采（cǎi）用高溫模（mó）具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻（què）均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力（lì），內壁光滑，平整，無纏繞搭（dā）接縫，管材整體強度高，韌性（xìng）好。

　仿克拉管生產（chǎn）線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由（yóu）於成型機定型段隻（zhī）有1米左右（yòu）長，管材（cái）沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材（cái）內壁會出現在沒有融合的搭（dā）接（jiē）縫（féng），嚴重影響管材內壁（bì）強度，管（guǎn）材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會（huì）收縮（suō）將內壁壓成大的波浪，影響水流（liú）;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與（yǔ）管材本體（tǐ）粘接強度低，易開裂。