克拉(lā)管(guǎn)生產(chǎn)線
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天津內肋管生產設備

2024-08-20 08:41:22
天津內肋管生產設備
詳細介紹:

 內肋管生產設備介紹

  該生產線采用擠(jǐ)出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接(jiē)頭(tóu)工藝(yì),生產高性能結構壁HDPE管材(cái)以及超大口徑承壓供水及排(pái)汙管道,成品環剛度及(jí)衝擊強度高。

  生產線采用(yòng)PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管(guǎn)本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質(zhì)上確保了接口材質(zhì),結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一(yī)體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠(jiāo)圈(quān)類接應或其他機械接頭相比,不存(cún)在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。

內肋管生產設(shè)備.jpg

管材介紹

  內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前(qián)市場上新研發出來的全塑(sù)內肋增強纏繞(rào)管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大(dà)的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格(gé)管材,管材長度為6米、9米(mǐ)、12米。

  應(yīng)用領域

  1 市政給排水(shuǐ):目前高密度聚乙烯(xī)(HDPE)纏繞增強管的內壓可(kě)達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄(zhù)鐵(tiě)管,水泥管的理想管材。

  2 大(dà)型水利工程:長(zhǎng)距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。

  3 石油工業:輸油(yóu),輸氣管線。

  4 煤炭工(gōng)業:輸煤工程,各類通風係統。

  5 化學工程:化學容(róng)器,特別是有腐蝕性流體輸(shū)送管道(dào)。

  6 環保工程:深海排汙,汙(wū)水處理,垃圾場排(pái)汙,--管道。

  7 電力工程(chéng):循環水管(guǎn)道(dào)。

  8 周圍腐蝕(shí)環境(jìng)下的管道的(de)鋪(pù)設。

  9 穿(chuān)越公路(lù)鐵路等有較大交(jiāo)通荷載的過水(shuǐ)涵洞及人行橫道。

  10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。

連接工藝

  1 承插式電熔連接(jiē)(承插口電熔焊(hàn)接連接方式)

  承插(chā)式電熔(róng)連接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲(sī),在管道連接時,隻需接入(rù)電源即可完成焊接,並且可以使管(guǎn)係統實現零滲漏。

  承插式電(diàn)熔連接(jiē)具有能夠克服(fú)由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插(chā)焊熔(róng)連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能(néng)確保連(lián)接的(de)密封性,有(yǒu)效的防(fáng)止滲露。插口部位的(de)插入端嵌有電熱絲(sī)網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口(kǒu)接觸麵融熔達到密封效果。

  2 承(chéng)插式橡(xiàng)膠圈連接(jiē)(彈性密(mì)封件連接方式)

  此連接方式(shì)十分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封(fēng)圈(quān),對準承口中間(jiān)用人力或設置木檔用撬棍(gùn)將被安裝的管材(cái)插入承口內直至底(dǐ)部。以上為管與管之(zhī)間的連接。

  施工方便(biàn)、不受場地、環境影響,

  連接穩定,密閉性好!

安裝規程

  1、管材下管前,須按產(chǎn)品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下(xià)管敷設。

  2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝(gōu)槽,下(xià)管時須采用穩(wěn)定的吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁(bì)、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多(duō)根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。

  3、對一般的(de)土質,應在管底(dǐ)以下原(yuán)狀土(tǔ)地(dì)基或經回填夯(bèn)實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層(céng)不小於200mm的(de)砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下(xià)層用粒徑(jìng)為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪(pù)中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載(zǎi)力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行(háng)加固處理,在達到規定地基(jī)承載能力後,再鋪設中(zhōng)粗砂基礎(chǔ)層。

  4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪(pù)隨挖(wā)。凹槽的長度、寬度和深度可按管道(dào)接口尺寸確定(dìng)。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。

  5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道(dào)鋪設前對基礎進行加固處理。

  6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采(cǎi)用(yòng)砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼(tóng)條基等剛性地基處理(lǐ)措施。

  7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的(de)管道時,可用非金屬繩溜(liū)管,使管道(dào)平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩(shéng)索勾住(zhù)兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須(xū)在漕底將管道(dào)運至安裝位置進行安裝。、

  8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向(xiàng),由低向高點依次安裝。承口不(bú)得留(liú)在井(jǐng)壁內。

  9、接口作業時,應將承口和插(chā)口的內、外(wài)工作(zuò)麵用麵紗清理幹淨,不(bú)得有泥土和水等(děng)雜物,然(rán)後立即將插口端的中間對(duì)準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。

  10、插口插入承口時(shí),嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐(zhú)節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提(tí)力工具安裝(zhuāng)。

  11、插口插入承口時,根據內肋管標準(zhǔn)設計要求,插口插入70mm後,預熱(rè)銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承插口完全緊閉效果


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