
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準(zhǔn)
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為(wéi)B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝(yì)
真克拉(lā)管工(gōng)藝
是引進德國技術,采用管道外(wài)壁纏繞(rào)加強骨架管及內壁在材料(liào)熔(róng)融狀態時纏繞到被加熱到(dào)140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自(zì)然冷卻或者風冷使(shǐ)管(guǎn)材冷卻到穩(wěn)定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更(gèng)換模具,一(yī)條生(shēng)產線可以做從DN200-DN4000mm的管材(cái),環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎(chǔ)上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀(zhuàng)態時纏繞多輥成型機上,在成型過程(chéng)中采用水冷卻使材料急(jí)速冷卻定型(xíng),隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環(huán)剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然(rán)冷卻及風(fēng)冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻(què)內(nèi)應力,內壁光滑,平整,無纏繞(rào)搭接縫(féng),管材(cái)整體強(qiáng)度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機(jī),其結構為多邊形,有熔融材料纏繞(rào)過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定(dìng)型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭(dā)接縫,嚴重影響管材內(nèi)壁強度,管材離開成型輥後繼續(xù)冷卻收縮,外(wài)壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材(cái)在成(chéng)型過程中采用水冷(lěng)卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗(kàng)衝擊性降低(dī);
四、采用後加工的承插口(kǒu),與管材本體粘接強度低,易開裂。
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