內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型（xíng）和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現（xiàn）了（le）接頭與管材的一體化。其接口的（de）抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有（yǒu）效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲造成的泄露危險，密（mì）封性能十分良好。

管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好（hǎo），增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離輸水（shuǐ），農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石（shí）油工業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程（chéng）：深（shēn）海排汙（wū），汙水處理（lǐ），垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐（fǔ）蝕（shí）環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較（jiào）大交通荷載的過（guò）水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產（chǎn）時（shí）被加工成承口和插口（kǒu），並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電（diàn）源即可完（wán）成焊接（jiē），並且可以使管（guǎn）係統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電（diàn）熔連接具有能夠克（kè）服由於地（dì）點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能（néng）確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入（rù）端（duān）嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱（rè），從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密（mì）封效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入（rù）密封圈（quān），對準承口中間用人力或設置木檔用（yòng）撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承口內（nèi）直（zhí）至底部。以上為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行（háng）檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確（què）定用人或（huò）機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的（de）地基上（shàng）鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的（de）碎石，厚度100——150mm，上（shàng）層鋪（pù）中粒砂，厚度（dù）不（bú）小於50mm，對（duì）軟土地基，當（dāng）地基（jī）承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達（dá）到規定地基承（chéng）載能力後，再鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基（jī）礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道（dào）時隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深度可按管道接口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土（tǔ）質變化等因素（sù）可能產生管道縱向不均勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等（děng）剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管道漕邊（biān）翻滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管道運至安（ān）裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水（shuǐ）流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次（cì）安裝。承口不（bú）得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作（zuò）麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物（wù），然後（hòu）立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應（yīng）根據插入深度作為位置識別，以便（biàn）判斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安（ān）裝（zhuāng）。對（duì）於DN>400mm的（de）管道可用纜繩係住管道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續插（chā）入承口，之後達到承插口完全緊閉效果