真克拉管與（yǔ）仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯（xī）纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型（xíng）結構壁管（guǎn），承插口應一次纏（chán）繞成型;將仿克拉管定義為C型結構（gòu）壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外（wài）壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采（cǎi）用自然冷卻或者風冷使管材冷卻（què）到穩定溫度50-60℃，進行切（qiē）削（xuē），脫模等工（gōng）序，通過更換模具，一條生（shēng）產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產（chǎn）工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采（cǎi）用管道外（wài）壁纏繞加強骨架管（guǎn）及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥（gǔn）成型機上，在成型過程中采用水冷（lěng）卻使材料急（jí）速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛（gāng）度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷（lěng）卻及風（fēng）冷，材料冷卻均（jun1）勻，結晶穩定，不會產（chǎn）生冷（lěng）卻內應力，內壁（bì）光滑，平整，無（wú）纏繞搭接縫，管（guǎn）材整體（tǐ）強度高（gāo），韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型（xíng）機，其結構為多邊形，有（yǒu）熔融材料纏繞過程中，不斷（duàn）被多輥拉伸、收（shōu）縮，支撐（chēng）外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形（xíng）嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左（zuǒ）右長，管材沒有冷卻定型就離開成型（xíng）輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻（què）收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波（bō）浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷（lěng）卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使（shǐ）管材的抗（kàng）衝擊性降低;

四、采用後（hòu）加工的承插口，與管材本體粘接強度低（dī），易開裂。