真克拉管與仿克拉管的（de）區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構（gòu）壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義（yì）為C型結構壁管，承插口可二次（cì）加工焊接;

　　2. 生產工（gōng）藝

　　真克拉管工藝（yì）

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加（jiā）強骨架管及（jí）內壁在材料熔（róng）融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定（dìng）溫度50-60℃，進（jìn）行切削，脫模（mó）等（děng）工序，通過更（gèng）換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度（dù）可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造（zào）而成，采用（yòng）管道外（wài）壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔（róng）融狀（zhuàng）態時纏（chán）繞多輥成型機上，在成型（xíng）過程中采用水冷卻（què）使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑（jìng）管材無法提高環（huán）剛度;

　　3. 兩種工（gōng）藝生產管材（cái）的區別

　　真克拉管

　　采用（yòng）高溫模具定（dìng）型、自然冷卻及風冷，材料冷卻（què）均勻，結晶穩定，不（bú）會產生冷卻內應力（lì），內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好（hǎo）。

　仿克（kè）拉管生（shēng）產線

一、由於采用多輥成型機，其結（jié）構（gòu）為（wéi）多邊形，有（yǒu）熔融材料纏繞過程（chéng）中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態（tài）的波紋（wén）管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥（gǔn），所以管材內壁會出現在沒有融合的搭（dā）接縫，嚴重影響管材內（nèi）壁強度（dù），管材離開成型輥後繼續冷卻收縮（suō），外壁會收（shōu）縮將內壁壓成大的波（bō）浪（làng），影響水流;

三、管材在成（chéng）型（xíng）過程中采用水冷卻（què），熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使（shǐ）管（guǎn）材的抗衝擊性降（jiàng）低;

四、采用（yòng）後加工的承插（chā）口，與管材本體粘接強度低，易開裂。