
真克拉管與仿克拉(lā)管的區別如下:
1. 標(biāo)準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管(guǎn)定義為C型(xíng)結構壁管,承插口可(kě)二次加工焊(hàn)接;
2. 生產工(gōng)藝
真克拉管工藝(yì)
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞(rào)加強骨架管(guǎn)及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被(bèi)加熱到(dào)140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行(háng)切削,脫模等工序,通過更換(huàn)模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或(huò)鋼(gāng)帶增強管設備基(jī)礎上改(gǎi)造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料(liào)熔融(róng)狀態時纏(chán)繞多輥成型機上,在(zài)成型(xíng)過程中采用水冷卻使材料急速冷卻(què)定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉(lā)管
采(cǎi)用高溫模(mó)具定型、自然冷卻及(jí)風冷(lěng),材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內(nèi)應力,內(nèi)壁光滑,平整,無纏(chán)繞搭接(jiē)縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材(cái)料纏(chán)繞(rào)過程中,不斷被多輥(gǔn)拉伸、收縮,支撐外(wài)壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影(yǐng)響管材環剛度(dù);
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材(cái)沒有冷卻定型(xíng)就離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的(de)搭接縫,嚴重(chóng)影響管材內壁強度,管材離開(kāi)成型輥(gǔn)後繼續冷(lěng)卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚(jù)乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工(gōng)的承插口,與管材本(běn)體粘接強度低,易開裂。
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