
真克拉管與仿克拉管的(de)區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準(zhǔn)中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成(chéng)型;將仿克拉管定義為C型結構(gòu)壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁(bì)在材料熔融狀態(tài)時纏繞到被加熱(rè)到140-160℃高溫(wēn)鋼模具上,成型後(hòu)采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫(tuō)模(mó)等工序,通過更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以(yǐ)從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在(zài)中空壁管或鋼帶增強(qiáng)管設備基(jī)礎上改(gǎi)造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型(xíng)機(jī)上,在(zài)成型(xíng)過程中采(cǎi)用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管(guǎn)材(cái)無法提高環剛度(dù);
3. 兩種工藝生產管材(cái)的區別(bié)
真克(kè)拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻(què)均勻,結晶穩定,不會產生(shēng)冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭(dā)接縫(féng),管(guǎn)材整體強度高,韌性好。
一、由於采用(yòng)多輥成型(xíng)機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程(chéng)中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成(chéng)型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重(chóng),影響管材(cái)環(huán)剛(gāng)度;
二、由於(yú)成型機定型段隻有(yǒu)1米(mǐ)左右長,管(guǎn)材沒有(yǒu)冷(lěng)卻定型就離開成(chéng)型輥,所(suǒ)以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重影響管材(cái)內壁強度,管材離開成型輥(gǔn)後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的(de)波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷(lěng)卻,熔融狀(zhuàng)態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材(cái)本體粘接強度低,易開裂。
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