內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線（xiàn）PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管（guǎn）道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接（jiē）連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質上（shàng）確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆（bào）破強度均高於（yú）管（guǎn）材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應或其他（tā）機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新（xīn）研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此（cǐ）管材以高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓。熔接（jiē）效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利（lì）於提高環剛度的（de）穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市（shì）政給排水：目前（qián）高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性流體輸送管道（dào）。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境（jìng）下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤（zé），湖（hú）區用流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接（jiē）方（fāng）式非（fēi）常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即（jí）可完成焊接，並且（qiě）可（kě）以使（shǐ）管係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有（yǒu）能（néng）夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施（shī）工起來更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的密封（fēng）性（xìng），有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端（duān）插（chā）入承口端後，對電（diàn）熱絲網通電，使之發熱（rè），從而使承口與插口接觸麵融熔達到（dào）密封效果（guǒ）。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈（quān）連接（jiē）(彈性（xìng）密封件連（lián）接方式（shì）)

　　此連接方（fāng）式十（shí）分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承（chéng）口中間用人力或設置木（mù）檔用撬棍將被安（ān）裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩（wěn）定，密（mì）閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備（bèi）情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰（pèng）撞，吊裝（zhuāng）應有兩（liǎng）個支撐點（diǎn），不得兩（liǎng）根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於（yú）施工降（jiàng）水等原因，地基原狀土被擾（rǎo）動而影響地基承載能力時，須（xū）先對地（dì）基進行加固（gù）處（chù）理（lǐ），在達到規定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機（jī）械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因（yīn）素可（kě）能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應（yīng）在管道鋪設前對基礎進行加固處（chù）理（lǐ）。

　　6、聚乙烯排水管管道地基（jī）處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基處理辦（bàn）法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬管道兩端（duān）傳（chuán）給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放（fàng）在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝（zhuāng）。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由（yóu）低向高（gāo）點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作（zuò）麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便（biàn）判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手（shǒu）動葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋管標準設計要求，插（chā）口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承（chéng）插（chā）口完（wán）全（quán）緊閉效果