內肋管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線（xiàn）采用擠出（chū）纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大（dà）口徑承壓供水及排汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統，人（rén）機對話智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動性（xìng）。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與管體本身的同（tóng）一性，實現了（le）接頭與管（guǎn）材的一（yī）體化。其（qí）接（jiē）口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或（huò）其（qí）他機械接頭相比，不存在接應扭曲造（zào）成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹（shào）

　　內肋增強聚（jù）乙（yǐ）烯（xī）螺旋（xuán）波紋管是目前市場上新研（yán）發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管（guǎn）材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大（dà）的外表（biǎo）麵積，形成管土同（tóng）抗壓。熔（róng）接效果（guǒ）好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管（guǎn），水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水利（lì）工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程（chéng）：化學容器，特別是有腐（fǔ）蝕性流體（tǐ）輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排（pái）汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力（lì）工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下（xià）的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載（zǎi）的過水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電熔連接（jiē）(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方（fāng）式非常簡單，管道兩端在生產時（shí）被加工成承口（kǒu）和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電（diàn）源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向（xiàng）承插焊（hàn）熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的（de）簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲（shèn）露。插（chā）口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔（róng）達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單（dān）方便（biàn），配一個或兩個密封圈，在插（chā）口（kǒu）處套入密封圈，對準承口中間用人力或（huò）設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內直至底部。以上為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合（hé）標準（zhǔn）者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用（yòng）人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管時（shí）須采用穩（wěn）定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根（gēn）或（huò）多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也（yě）可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度（dù）100——150mm，上層鋪（pù）中粒砂，厚度不（bú）小於（yú）50mm，對軟土地基，當地基承載力（lì）小於設（shè）計要求或（huò）由於施工降水（shuǐ）等原因，地（dì）基原狀土被擾動而影響地基（jī）承載能力時（shí），須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再（zài）鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中（zhōng）在承插（chā）接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口（kǒu）後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變（biàn）化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石（shí）灌注樁等複合地基處（chù）理辦法。不采用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處理措（cuò）施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給（gěi）漕底施工人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非金（jīn）屬繩溜管，使管道（dào）平穩的（de）放在砂礫基礎（chǔ）管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得（dé）留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等（děng）雜（zá）物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的（de）中軸線就（jiù）位。插入（rù）前（qián）應根據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承（chéng）口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根（gēn）據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼（jì）續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果