內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結（jié）構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品（pǐn）環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采（cǎi）用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封性（xìng）好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結（jié）構與管體本身的同一性，實（shí）現了接頭與管材的一體化。其接口的抗（kàng）拉強度（dù）與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生（shēng）的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接（jiē）應或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑（sù）內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接（jiē）效果好，增強縫的拉伸強度。內肋（lèi）結構，有（yǒu）利於提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄（zhù）鐵管，水泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠（mò），沼澤，湖區用流體（tǐ）輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊（hàn）接連接方式（shì）)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹小（xiǎo）而造成施工不便（biàn）的特點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更加的（de）簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱（rè）絲（sī）網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸麵融熔（róng）達到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分（fèn）簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用人力或設置木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管（guǎn）材（cái）插入承口內直至底（dǐ）部（bù）。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大（dà）小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有（yǒu）兩個支（zhī）撐點，不得兩根或多根焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的（de）中砂基礎層（céng）;當地基（jī）土質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚（hòu）度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到（dào）規定地基承（chéng）載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎（chǔ）中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷（hé）載、地層土質（zhì）變化等因素可能產生管道縱向不均勻（yún）沉（chén）降（jiàng）的地段，應在管道鋪設（shè）前對基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地基處理辦法。不采用（yòng）打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂（shā）礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊（biān）翻滾入漕（cáo）中（zhōng），克拉管須在（zài）漕底將管道運至安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方（fāng）向，由（yóu）低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的（de）中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作（zuò）為位置識別（bié），以便判斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插（chā）入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預（yù）熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全（quán）緊閉效果