內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承（chéng）壓供水（shuǐ）及排（pái）汙管道，成品（pǐn）環剛度及（jí）衝擊（jī）強度高。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係統，人機對話智（zhì）能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱（rè）熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結（jié）構與管體本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材（cái）的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環向應（yīng）力軸向（xiàng）應（yīng）力。因此，與橡膠圈類接應或其（qí）他（tā）機械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目（mù）前市場上新研發出來（lái）的全塑內（nèi）肋增強纏繞管。此管材（cái）以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接（jiē）效果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋（lèi）結構，有利於提高環（huán）剛度的穩定性。公（gōng）司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的（de）內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想管（guǎn）材。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類（lèi）通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送（sòng）管道（dào）。

　　6 環保工程：深海（hǎi）排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下（xià）的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路（lù）鐵路等有較大交通（tōng）荷載的過（guò）水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他（tā）：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接方式非常（cháng）簡單，管道兩（liǎng）端在生產時被加工成承口（kǒu）和插口，並在承口端嵌入電熔絲（sī），在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可（kě）以使管（guǎn）係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有能夠克服由於（yú）地點狹小而造成施工（gōng）不（bú）便的特點。單向承插（chā）焊熔連接，使管道上的連接（jiē），施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的（de）防止滲露。插口（kǒu）部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵融熔（róng）達（dá）到密封效（xiào）果。

　　2 承插（chā）式（shì）橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處（chù）套（tào）入密封圈，對準承（chéng）口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材（cái）插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環境影響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規（guī）程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況（kuàng），確定用人或機械將管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根（gēn）焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不（bú）小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能（néng）力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承（chéng）載能力後（hòu），再鋪設中粗（cū）砂基礎層（céng）。

　　4、管道（dào）基（jī）礎中在承插接口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不（bú）均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安（ān）裝。漕（cáo）深不大（dà）時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的放在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管道運至安（ān）裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水（shuǐ）流（liú）方向，由（yóu）低向高點依次安裝（zhuāng）。承口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間（jiān）對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深（shēn）度作為位置識別，以便（biàn）判斷是否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用（yòng）鐵錘（chuí）敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用（yòng）手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準（zhǔn）設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合（hé）理，有（yǒu）利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道（dào）本身共（gòng）同（tóng）承（chéng）受周邊土壤的壓力，弄成管土共（gòng）同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高（gāo）;

　　2 承插口電熔連（lián）接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配（pèi）套管件，檢查（chá）井;

　　5 原料符合國家環保要求，生（shēng）產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色（sè）環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻（zǔ）小，流（liú）速（sù）快，流量大;

　　7 抗腐蝕（shí），耐老化，使用壽命長，確保50年以上（shàng）;

　　8 柔韌性好，提（tí）高（gāo）了公（gōng）用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設（shè）計選（xuǎn）型及強度校準（zhǔn），快速準確地為用戶提供工程方案（àn）和選擇產（chǎn）品。