內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出（chū）纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對話智能（néng）界麵，操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密（mì）封性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了（le）接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的（de）一體化。其接口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環（huán）向應力軸向應力。因（yīn）此，與橡膠圈類接（jiē）應或（huò）其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造（zào）成（chéng）的泄露危險（xiǎn），密封性（xìng）能十分良好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯（xī）螺（luó）旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增（zēng）強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結（jié）構，有利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排（pái）汙，汙水處理（lǐ），垃（lā）圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區用流體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接（jiē）方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式（shì）非常簡單，管道兩端在生產時被加（jiā）工成（chéng）承口和插口，並在承口端嵌入（rù）電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入（rù）電源即可完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單（dān）向承插焊（hàn）熔連接，使管道上的連接（jiē），施工起來更加的簡便，快捷，並能（néng）確（què）保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插（chā）式橡膠圈（quān）連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配一（yī）個或兩個密（mì）封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承（chéng）口內直至（zhì）底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行（háng）檢驗，不符合標準者，嚴（yán）禁下管（guǎn）敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和施（shī）工機具裝備（bèi）情況，確定用（yòng）人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得（dé）兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下原狀土地基或經回（huí）填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計（jì）要（yào）求或由於施工降水等原因，地基原狀土被（bèi）擾（rǎo）動而影響（xiǎng）地基承載（zǎi）能力時，須先對地（dì）基（jī）進行加固處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接（jiē）口、機械連接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確（què）定。在接口後，應（yīng）立（lì）即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用（yòng）於管道（dào）荷載、地層土質變（biàn）化等因素（sù）可能產（chǎn）生管（guǎn）道縱向不均勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪設前對基礎進行加（jiā）固處（chù）理。

　　6、聚乙（yǐ）烯（xī）排水管管道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理（lǐ）辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安（ān）裝。漕深（shēn）不大（dà）時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管裝應將插口順水流（liú）方（fāng）向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的（de）中軸線就位。插入前（qián）應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力（lì）工具（jù）安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插（chā）口插（chā）入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉（bì）效（xiào）果