
真(zhēn)克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞(rào)結構(gòu)壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承(chéng)插(chā)口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義(yì)為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管(guǎn)工藝
是引進德國技術(shù),采用管道外壁纏(chán)繞加(jiā)強骨架管及內壁在材料熔融(róng)狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫(wēn)鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度(dù)50-60℃,進行切(qiē)削,脫模等工序,通過(guò)更換模具,一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環(huán)剛度(dù)可(kě)以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管(guǎn)是在中空壁管或鋼帶增(zēng)強管設備基(jī)礎上改造而成,采用管道外壁(bì)纏繞(rào)加強骨架管及內壁(bì)在材料熔融狀態時(shí)纏(chán)繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急(jí)速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材(cái),大直(zhí)徑管材無法提高環(huán)剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉(lā)管
采用高溫模具定型、自然冷(lěng)卻及風冷,材料冷卻均(jun1)勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力(lì),內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成(chéng)型機,其結構為多邊形,有熔融材(cái)料纏繞過程中,不斷被多輥(gǔn)拉伸、收縮,支撐外壁成(chéng)型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機(jī)定(dìng)型段隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開成(chéng)型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭(dā)接縫,嚴重影響管材內壁強度,管(guǎn)材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成(chéng)型過程(chéng)中采用水冷卻,熔融(róng)狀態的聚乙(yǐ)烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用(yòng)後加工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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