
該生產線采用擠出纏繞成型(xíng)和同步在線PE擠出焊接接頭(tóu)工藝,生產高性能結構(gòu)壁HDPE管材以及超大口徑承(chéng)壓供(gòng)水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產(chǎn)線采用PLC控製係統,人機(jī)對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性(xìng)好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口(kǒu)材質,結構與管(guǎn)體本(běn)身(shēn)的同一性,實現了接頭(tóu)與管材(cái)的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強(qiáng)度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在(zài)接應扭曲造成的泄(xiè)露危險,密封性(xìng)能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙(yǐ)烯螺旋波紋管是(shì)目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管(guǎn)。此管(guǎn)材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提高環(huán)剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用(yòng)領域
1 市政(zhèng)給排水:目前(qián)高密度聚乙(yǐ)烯(HDPE)纏繞增強管的內壓(yā)可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水(shuǐ),農田灌溉,庫區(qū)抽淤。
3 石油(yóu)工業:輸(shū)油,輸氣(qì)管線。
4 煤炭工業:輸煤(méi)工程,各類(lèi)通(tōng)風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水(shuǐ)處(chù)理,垃(lā)圾場排(pái)汙,--管道(dào)。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕(shí)環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路(lù)鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插(chā)式電熔連接(承插口電熔焊接連接(jiē)方式)
承插式電熔連(lián)接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被加(jiā)工成承口和插口,並在(zài)承口端嵌入電熔絲,在(zài)管(guǎn)道連接時,隻需接入電源即可完(wán)成焊接,並且可以使(shǐ)管係統實現零滲漏。
承插(chā)式電熔連接具有能夠(gòu)克服由於地點狹(xiá)小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起(qǐ)來更加的簡便,快捷,並能確保連接(jiē)的密封性(xìng),有效的防止滲(shèn)露。插口部位(wèi)的插入端(duān)嵌(qiàn)有電熱絲網,插入(rù)端插入承口端後,對電熱絲網通電(diàn),使(shǐ)之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈(dàn)性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個密封圈(quān),在插口處套入密封圈,對準承口中間用人力或設(shè)置木檔用撬棍將被安裝的管材插入(rù)承口內直至底部。以上為管(guǎn)與管之間(jiān)的連(lián)接。
施工(gōng)方便、不受場地(dì)、環境影響,
連接穩定,密閉(bì)性好!
安裝(zhuāng)規程
1、管(guǎn)材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝(zhuāng)備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽(cáo),下(xià)管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝(gōu)底激烈碰撞,吊裝應有兩個(gè)支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入(rù)溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般(bān)的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填(tián)夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的(de)中砂基礎層(céng);當地(dì)基土質較差時,可采用墊層(céng)不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為(wéi)5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚(hòu)度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行加(jiā)固處理,在達(dá)到規定(dìng)地(dì)基(jī)承載能力後,再鋪設中粗(cū)砂基(jī)礎層。
4、管道基礎中在承插(chā)接口、機械連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和(hé)深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應(yīng)立即用中粗砂回填密實。
5、對用(yòng)於管道(dào)荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向(xiàng)不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前(qián)對基礎進行(háng)加固處(chù)理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采(cǎi)用砂樁(zhuāng)、塊石灌注樁等複合地基(jī)處理辦(bàn)法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給(gěi)漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩(shéng)溜管,使管道平穩的放(fàng)在砂礫基(jī)礎管位上(shàng)。嚴禁用金屬繩索勾住(zhù)兩端管口或將管道漕邊翻滾(gǔn)入漕(cáo)中,克拉管須(xū)在漕底將管道運至(zhì)安裝位(wèi)置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向(xiàng)高(gāo)點依次安裝。承口不得留在井(jǐng)壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有(yǒu)泥土和水等雜物,然(rán)後立即(jí)將(jiāng)插口端的中間對準承(chéng)口的中對的(de)中軸線就位。插入(rù)前(qián)應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口(kǒu)插入承口時,嚴禁(jìn)用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管(guǎn)道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口(kǒu)插入承口(kǒu)時,根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承插口完全緊閉效果(guǒ)
管材特點
管材纏繞波紋結(jié)構合(hé)理(lǐ),有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的(de)回填土和(hé)管道本身共同承(chéng)受周(zhōu)邊土壤的壓力(lì),弄成管土共同作用。
1 熱(rè)態纏繞鋼模成型熔縫質量(liàng)高;
2 承插口電熔連接,連接質量好,--無滲漏;
3 接口連(lián)接強度高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合(hé)國家環保要求,生產(chǎn)過(guò)程無.汙染,可(kě)在全(quán)部回收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色(sè)環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性(xìng)好(hǎo),提高了公用設施抗震,減災的能(néng)力;
9 利(lì)用計算機進行產品結構設計選型及強度校準,快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號(hào) | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產(chǎn)線(xiàn)占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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