真克拉管（guǎn）與仿克（kè）拉管的（de）區別（bié）如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型（xíng）結構壁管，承插（chā）口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為（wéi）C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管（guǎn）道外（wài）壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫（wēn）鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風（fēng）冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換（huàn）模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到（dào）SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上（shàng）改造而成，采用（yòng）管道外壁（bì）纏繞加強骨（gǔ）架（jià）管及內壁在材（cái）料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在（zài）成型（xíng）過（guò）程中采用（yòng）水冷卻使材料急速冷卻（què）定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高（gāo）環剛度（dù）;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結（jié）晶穩定，不（bú）會產生冷（lěng）卻內應力，內壁光滑，平整，無纏（chán）繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉（lā）管生產線

一、由於采用多輥成型（xíng）機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的（de）波紋（wén）管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段（duàn）隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融（róng）合的搭接縫，嚴重影（yǐng）響管（guǎn）材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外（wài）壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在（zài）成型過程中采用水冷卻，熔融（róng）狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶（jīng）變（biàn）脆，使管材（cái）的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。