真克拉管與（yǔ）仿克拉（lā）管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞（rào）結構壁國家標準中將（jiāng）真克拉管定義為B型（xíng）結構壁管，承插口應一（yī）次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可（kě）二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道（dào）外壁纏繞加強（qiáng）骨架管及內（nèi）壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或（huò）者風冷使（shǐ）管材冷卻到穩定溫度（dù）50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從（cóng）DN200-DN4000mm的管材，環（huán）剛度可以從SN2到SN32;

仿（fǎng）克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內（nèi）壁在（zài）材料熔融狀態時（shí）纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急（jí）速冷卻定型，隻適合（hé）做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生（shēng）產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然（rán）冷卻及風冷，材料（liào）冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力（lì），內壁光滑，平整，無纏（chán）繞搭接縫，管材整體強度高（gāo），韌性好。

　仿克拉管生產線

一（yī）、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸（shēn）、收縮，支撐外壁成（chéng）型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二（èr）、由於成型機定型（xíng）段隻有1米左（zuǒ）右長，管材沒有冷卻定型就（jiù）離開成（chéng）型輥，所（suǒ）以管材（cái）內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼（jì）續冷卻收縮（suō），外壁會收縮將內壁（bì）壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚（jù）乙烯受急冷，急速（sù）結晶變脆（cuì），使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加（jiā）工的承（chéng）插（chā）口（kǒu），與管材本體粘接強度低，易開裂。