真克拉管與仿克拉管的區別如下（xià）：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結（jié）構壁管，承（chéng）插口應一（yī）次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊（hàn）接;

　　2. 生產工藝

　　真克（kè）拉（lā）管工（gōng）藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及（jí）內壁（bì）在材（cái）料熔融狀態時纏（chán）繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模（mó）等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材（cái），環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管（guǎn）生（shēng）產工藝（yì）

　　仿克拉（lā）管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改（gǎi）造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀（zhuàng）態時纏繞多輥（gǔn）成（chéng）型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型（xíng），隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無（wú）法提高環剛（gāng）度;

　　3. 兩種工藝（yì）生（shēng）產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定（dìng），不會產（chǎn）生（shēng）冷卻內應力，內壁光滑（huá），平整，無纏（chán）繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處（chù）於軟化（huà）狀態的波紋管變形嚴（yán）重（chóng），影響管材環剛度;

二、由（yóu）於（yú）成型機定型段（duàn）隻有1米左右（yòu）長，管材沒有（yǒu）冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁（bì）會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後（hòu）繼續冷卻收縮（suō），外壁會收縮將內壁壓成（chéng）大（dà）的波浪，影響（xiǎng）水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚（jù）乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。