真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應（yīng）一次纏（chán）繞成型;將仿克拉（lā）管定義（yì）為C型結構壁管，承插口可（kě）二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克（kè）拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料（liào）熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼（gāng）模具上，成型後采（cǎi）用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削（xuē），脫模等工序，通過更（gèng）換模具，一條（tiáo）生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從（cóng）SN2到SN32;

仿（fǎng）克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用（yòng）管道外（wài）壁纏繞（rào）加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多（duō）輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合（hé）做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高（gāo）環剛度;

　　3. 兩種工藝（yì）生產（chǎn）管（guǎn）材的區別（bié）

　　真克拉管

　　采用高溫模具定（dìng）型（xíng）、自（zì）然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線（xiàn）

一、由於采（cǎi）用多輥成型機，其（qí）結構為多邊形，有熔融（róng）材料（liào）纏繞過程中，不斷被多輥拉（lā）伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化（huà）狀態的波紋管變形嚴（yán）重，影響管材環剛度（dù）;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥（gǔn），所（suǒ）以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫（féng），嚴重影響管材（cái）內壁強度（dù），管材離開（kāi）成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁（bì）壓成大（dà）的波浪，影響（xiǎng）水流;

三、管材在成（chéng）型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙（yǐ）烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承（chéng）插（chā）口，與管材本體粘接強度低，易開裂。