
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出(chū)焊接接頭工藝,生產高性(xìng)能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水(shuǐ)及排汙管道(dào),成品環剛度(dù)及衝擊強(qiáng)度高。
生產線采用PLC控製係統,人(rén)機對話智能界麵,操作(zuò)簡單,具有聯動(dòng)性(xìng)。內(nèi)肋管密封(fēng)性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體(tǐ)化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效(xiào)抵抗(kàng)內(nèi)壓力產生的環向應力軸向應力。因(yīn)此,與橡膠(jiāo)圈類(lèi)接(jiē)應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分(fèn)良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋(wén)管是目前市場上(shàng)新(xīn)研(yán)發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高(gāo)密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積(jī),形成管土同抗壓(yā)。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結構,有利於提(tí)高環剛度的(de)穩定性。公司(sī)可生產DN200~3000mm各規格管材(cái),管材長度為6米、9米、12米(mǐ)。
應(yīng)用領域(yù)
1 市政給排水:目(mù)前高(gāo)密度聚乙烯(HDPE)纏(chán)繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是(shì)替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程(chéng):長距(jù)離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業(yè):輸油,輸氣(qì)管線。
4 煤炭(tàn)工業:輸煤工程,各(gè)類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道(dào)。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境(jìng)下的管道的(de)鋪設。
9 穿越公(gōng)路鐵路等有較大交(jiāo)通荷(hé)載(zǎi)的過水涵洞(dòng)及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用(yòng)流體輸送。
連接(jiē)工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式(shì))
承插式電熔(róng)連接(jiē),其連接(jiē)方式(shì)非常簡單(dān),管道兩端在生產(chǎn)時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲(sī),在管道(dào)連接時,隻需接入電源即可完(wán)成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插式電(diàn)熔連接(jiē)具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點(diǎn)。單向承插焊(hàn)熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快(kuài)捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電(diàn)熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承(chéng)插式橡膠圈連接(彈性密封件(jiàn)連接方式)
此連接(jiē)方式十(shí)分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處(chù)套入密封圈(quān),對準承口中(zhōng)間用人力或設置木(mù)檔用(yòng)撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之(zhī)間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管(guǎn)前,須按產(chǎn)品標(biāo)準逐節進行檢驗,不符(fú)合(hé)標準者,嚴禁下管(guǎn)敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和(hé)施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰(pèng)撞,吊(diào)裝(zhuāng)應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基(jī)上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層(céng)不小於200mm的砂(shā)礫基礎層,也可分兩層鋪設(shè),下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不(bú)小於50mm,對軟土(tǔ)地基,當地基承載力小(xiǎo)於設計要求或由於施工降水等原因(yīn),地基原狀土被擾動(dòng)而影響(xiǎng)地基承載能力(lì)時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力後(hòu),再(zài)鋪(pù)設(shè)中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在(zài)承插接口、機(jī)械連接等部位(wèi)的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度(dù)和深(shēn)度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地(dì)層土質變化等因素可能產生管道縱向(xiàng)不(bú)均勻沉降的地段,應在管道(dào)鋪設前對基礎進行(háng)加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處(chù)理宜采用砂樁、塊石灌注(zhù)樁等(děng)複合地基處理(lǐ)辦法。不采用打入(rù)樁、砼(tóng)墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安(ān)裝。漕深不大時可由人工抬(tái)管道兩端(duān)傳給漕(cáo)底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道(dào)時(shí),可用非金屬繩溜管,使管(guǎn)道平穩(wěn)的(de)放在砂(shā)礫基礎管位上。嚴禁(jìn)用金屬(shǔ)繩索勾住兩端管口或將管(guǎn)道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口(kǒu)管裝應將插口順水流方向,承(chéng)口逆(nì)水流方向,由低向高點依次安裝(zhuāng)。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不(bú)得有泥(ní)土和水等雜物,然後立即將插(chā)口端的中間(jiān)對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是(shì)否插入到(dào)位。
10、插(chā)口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安(ān)裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提(tí)力(lì)工具安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入(rù)承口,之後達到承插口完全緊閉效(xiào)果
管材特點
管材纏繞波紋結構合理,有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊(biān)土壤的壓力,弄成(chéng)管(guǎn)土共同作用。
1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承插口電熔(róng)連接(jiē),連接質量好,--無滲漏;
3 接(jiē)口連接強度高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省時省(shěng)力;
4 係統配件齊全,有各種配套(tào)管件,檢查井;
5 原料符合國家(jiā)環保(bǎo)要求,生產過程無.汙染,可在(zài)全部回收利用,高(gāo).效內肋(lèi)纏繞管設
備,屬綠色環保產品(pǐn);
6 排(pái)水流通性能優越:管內壁(bì)光滑摩阻小(xiǎo),流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算(suàn)機(jī)進行產品(pǐn)結構(gòu)設計選型及強度校準,快(kuài)速準(zhǔn)確地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機(jī)功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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