內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結（jié）構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及（jí）排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵（miàn），操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好（hǎo），PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確（què）保了接口材質（zhì），結構（gòu）與管體本（běn）身的同一（yī）性，實現（xiàn）了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應（yīng）或（huò）其他（tā）機械接頭相比，不（bú）存在接應扭曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積（jī），形成管土同抗壓。熔（róng）接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利（lì）於提（tí）高環剛度的穩定（dìng）性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度（dù）為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管（guǎn）的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力（lì）工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載（zǎi）的過水涵洞及人（rén）行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插（chā）式電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入（rù）電（diàn）熔絲，在管（guǎn）道（dào）連接時，隻需接入電（diàn）源即可完成焊接，並且可以使管係統實（shí）現零滲漏（lòu）。

　　承插式電熔連接具有能夠克（kè）服（fú）由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接（jiē），使（shǐ）管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電（diàn）熱絲網通電（diàn），使之（zhī）發熱，從而使承口與（yǔ）插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插（chā）式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入（rù）密封圈，對準（zhǔn）承口中間（jiān）用（yòng）人力（lì）或（huò）設置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入承（chéng）口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影（yǐng）響（xiǎng），

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節（jiē）進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定（dìng）用（yòng）人或機械將管材放入溝（gōu）槽，下（xià）管時須采用穩定的吊（diào）具，平穩下（xià）溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應（yīng）在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層（céng）;當地基土質較差時，可（kě）采用墊層不小於（yú）200mm的砂礫（lì）基礎層，也可（kě）分兩層（céng）鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中（zhōng）粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載（zǎi）力小於設計要求或由於施工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動（dòng）而影響地基承（chéng）載能力時（shí），須（xū）先對地基進行加固處理，在達到規定地基承（chéng）載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬（kuān）度和深度可按管道接（jiē）口尺寸（cùn）確定。在接（jiē）口後，應立即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道（dào）荷載、地層土質變化等因素可能（néng）產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采用打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給（gěi）漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的放在（zài）砂（shā）礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管（guǎn）口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向（xiàng），由低向高點依次安裝。承口不得（dé）留在（zài）井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外（wài）工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端（duān）的中間對準承口的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前（qián）應根據插入深度作為位置識別，以便判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插（chā）入承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依（yī）次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道（dào）用（yòng）手動葫蘆（lú）等提力（lì）工具安（ān）裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果

管（guǎn）材特點

　　管材纏繞波紋結構（gòu）合理，有（yǒu）利於擴大與土（tǔ）壤的接觸（chù）麵（miàn）以及填（tián）入管道波（bō）穀內的回填土（tǔ）和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼（gāng）模成型（xíng）熔縫質量（liàng）高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在（zài）槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配（pèi）件齊全，有各種配套管（guǎn）件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程（chéng）無.汙染，可在全部回收（shōu）利用，高.效內肋纏繞管設

　　備（bèi），屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性（xìng）能（néng）優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大（dà）;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌（rèn）性好，提高了公用（yòng）設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計（jì）算機進（jìn）行產品結構設（shè）計選型（xíng）及強度（dù）校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。