
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管(guǎn)材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產(chǎn)線采用PLC控製(zhì)係統,人機對(duì)話(huà)智能界麵,操作簡單,具有聯動(dòng)性。內肋管密封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結(jié)構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高(gāo)於管材本體,可有(yǒu)效抵抗內壓(yā)力產生的環向應力軸向(xiàng)應力。因此,與(yǔ)橡膠圈類接應或其他(tā)機械接(jiē)頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙(yǐ)烯螺旋波紋管是目前市場上新研發(fā)出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管(guǎn)材具有大的外表(biǎo)麵積(jī),形成管土同抗壓。熔接效果(guǒ)好,增強縫的拉伸(shēn)強度。內肋結構,有利於提高環(huán)剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長(zhǎng)度為6米、9米(mǐ)、12米。
應用領域
1 市政給排水:目(mù)前高密度聚乙(yǐ)烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理(lǐ)想管(guǎn)材。
2 大型水利工程:長(zhǎng)距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕(shí)性流體輸送管道。
6 環保工(gōng)程:深海排汙,汙水處(chù)理,垃圾場排(pái)汙(wū),--管(guǎn)道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及(jí)人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區(qū)用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電(diàn)熔(róng)連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其(qí)連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和插口,並在(zài)承口端嵌入電(diàn)熔絲,在(zài)管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成(chéng)施工不便的(de)特點。單向承插焊熔連接,使管(guǎn)道上(shàng)的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能(néng)確保連接的密封性,有效的(de)防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插(chā)入端插(chā)入承口(kǒu)端後,對電熱絲(sī)網通電,使之發熱,從(cóng)而使承口與(yǔ)插口接觸麵融熔達到(dào)密封(fēng)效果。
2 承插式(shì)橡膠圈連接(彈性密(mì)封件連接方式)
此連接(jiē)方式十分簡單方便,配一個或兩個(gè)密封圈,在插口處套入(rù)密封圈,對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍(gùn)將(jiāng)被安裝的管材(cái)插入承口內直至(zhì)底部。以上為管與管(guǎn)之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品(pǐn)標(biāo)準逐節進行檢驗,不(bú)符合標準(zhǔn)者,嚴禁下管敷設。
2、根據直(zhí)徑(jìng)大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入(rù)溝槽,下管時須采用穩(wěn)定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈(liè)碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊(hàn)接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊(diào)。
3、對一般的土質,應在管底以(yǐ)下原(yuán)狀(zhuàng)土地基或經回填夯實的(de)地基(jī)上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎(chǔ)層;當(dāng)地基(jī)土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石(shí),厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承(chéng)載力小於設計要(yào)求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影(yǐng)響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達(dá)到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中(zhōng)在承插接(jiē)口、機械連接等部位的(de)凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口(kǒu)尺寸確定。在接口後,應立即用中(zhōng)粗砂回填密實(shí)。
5、對用於管道荷載、地層土質變化(huà)等因素可能產生管(guǎn)道縱向不均勻沉降的地段,應在管(guǎn)道鋪設前對基礎進行加固(gù)處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌(guàn)注樁等複合地基處理辦(bàn)法。不(bú)采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大(dà)時可由人(rén)工抬管道(dào)兩端(duān)傳給漕底施工人員。明開(kāi)槽,漕(cáo)深大於3m或管徑(jìng)大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放(fàng)在砂礫基礎管位上(shàng)。嚴禁用金屬繩(shéng)索勾住兩(liǎng)端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克(kè)拉管須在漕底將管道運(yùn)至安裝位置進行安裝。、
8、承(chéng)插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安裝(zhuāng)。承口不得留在(zài)井壁內。
9、接口作業時(shí),應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗(shā)清理幹淨(jìng),不(bú)得有泥土和水等雜物(wù),然後立即將插口端的(de)中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前(qián)應根據插入深度作(zuò)為位置識(shí)別,以便(biàn)判斷是否(fǒu)插入到位。
10、插(chā)口插入承口(kǒu)時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依(yī)次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工(gōng)具安(ān)裝。
11、插口插入(rù)承口時,根據內肋管標(biāo)準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口(kǒu),之後達到承插口完全緊閉效果
管材特點
管材(cái)纏繞波紋結構合理(lǐ),有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀(gǔ)內的回填土和管道本身共同(tóng)承受周(zhōu)邊土壤的壓力,弄成管土共同作用。
1 熱態纏(chán)繞鋼模(mó)成型(xíng)熔縫質量高;
2 承插(chā)口電熔連接(jiē),連接質量好(hǎo),--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符合國家環保要求(qiú),生(shēng)產過程無.汙染,可在(zài)全部回收利用,高.效內(nèi)肋(lèi)纏繞管設
備,屬綠(lǜ)色環保產品;
6 排水流通性(xìng)能優越:管內壁光滑摩(mó)阻小,流速(sù)快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化(huà),使用壽命長,確(què)保50年以上;
8 柔韌性(xìng)好,提高了公用設施抗震,減災的能(néng)力;
9 利用計算機進行產品結構設(shè)計選型及強度校準,快速準確(què)地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設(shè)備型號 | 管材規(guī)格(mm) | 最高生產速度(dù) | 總裝機(jī)功(gōng)率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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