內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓（yā）供水及排汙管道，成品環剛度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋（lèi）管密封（fēng）性好，PE管（guǎn）本身采用熔接連（lián）接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構（gòu）與管（guǎn）體本身的同一性，實（shí）現了（le）接（jiē）頭與管材（cái）的一體（tǐ）化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效（xiào）抵抗內壓力產生的環向（xiàng）應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其（qí）他機械接頭相比，不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材（cái）介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結（jié）構，有利於（yú）提高環剛（gāng）度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的理（lǐ）想管（guǎn）材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙（wū），汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及（jí）人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤（zé），湖區用流體輸送（sòng）。

連接（jiē）工藝（yì）

　　1 承插式電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時（shí）被加（jiā）工成（chéng）承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲（sī），在管道連接時，隻需接入電源（yuán）即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而（ér）造成（chéng）施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔連接，使管（guǎn）道上的連接，施工起來更加的（de）簡便，快捷（jié），並能確保連接的（de）密封性（xìng），有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端（duān）插入承口端後，對電熱絲網通電（diàn），使之發熱，從而使承（chéng）口與插（chā）口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連（lián）接(彈性密封件（jiàn）連（lián）接方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一（yī）個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置（zhì）木檔用（yòng）撬棍將被安裝的管材插（chā）入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產（chǎn）品標準逐節進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采（cǎi）用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞（zhuàng），吊裝應有兩個支撐點，不得（dé）兩（liǎng）根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回（huí）填夯實的地基上（shàng）鋪設一（yī）層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基（jī）承載力小於設計要求或由於（yú）施工降水等原因（yīn），地基（jī）原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力（lì）時，須先對地基進（jìn）行加固處理，在達到規定地基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基（jī）礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等部位的（de）凹槽（cáo），宜在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地層土質變化等因素可（kě）能產生管道縱向不均勻沉（chén）降（jiàng）的地段，應（yīng）在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴（yán）禁用（yòng）金屬繩索勾（gōu）住兩端管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安（ān）裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口逆（nì）水流方向，由低向（xiàng）高點依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插口的內（nèi）、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的中間（jiān）對（duì）準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插（chā）入到（dào）位（wèi）。

　　10、插（chā）口插入承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的（de）管道可用（yòng）纜繩係（xì）住管道用手動葫蘆等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管（guǎn）標（biāo）準設（shè）計要求，插口插入70mm後（hòu），預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入（rù）承口，之後達到承插口完全緊閉效果