內肋（lèi）管生產設備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏（chán）繞（rào）成型和同步（bù）在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛度（dù）及衝擊強度（dù）高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔（róng）)，本質上確保了接口材質，結（jié）構與管體（tǐ）本身的同一性，實現了接頭與管材的一（yī）體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均（jun1）高（gāo）於（yú）管材本體，可有（yǒu）效抵抗內（nèi）壓力（lì）產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈（quān）類接（jiē）應或其他機械接頭相比，不（bú）存在接應（yīng）扭曲造成的（de）泄露危險，密封性能十分良（liáng）好。

管材（cái）介紹

　　內（nèi）肋增強聚乙（yǐ）烯螺（luó）旋波（bō）紋管是目前市場上新研發出（chū）來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料（liào），管材（cái）具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩定性。公司可（kě）生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管材長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的（de）理想管材。

　　2 大型（xíng）水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特（tè）別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境（jìng）下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通（tōng）荷載的過（guò）水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道（dào）兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並（bìng）且可以使（shǐ）管係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接（jiē），使管道上的連接，施工起來更加（jiā）的簡便，快捷，並（bìng）能確保連接的密封性（xìng），有（yǒu）效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網（wǎng），插入端插入承口端後（hòu），對（duì）電熱絲網通（tōng）電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡（xiàng）膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連（lián）接方式十（shí）分簡單方（fāng）便，配一個或兩個（gè）密封圈，在插（chā）口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置（zhì）木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插入承口內直（zhí）至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行（háng）檢驗，不（bú）符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人（rén）或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具（jù），平穩下（xià）溝，不得（dé）與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊（diào）入（rù）溝（gōu）槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的（de）地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當（dāng）地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分兩（liǎng）層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地（dì）基原（yuán）狀土被擾動（dòng）而影（yǐng）響地（dì）基承（chéng）載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應（yīng）立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化（huà）等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的（de）地段，應在管道鋪（pù）設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管（guǎn）道采用人（rén）工安裝。漕深（shēn）不大時（shí）可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不（bú）得（dé）留在（zài）井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根（gēn）據內肋管標準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預（yù）熱銅絲，預（yù）熱完（wán）畢後再（zài）繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果