內肋管生產設備介（jiè）紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大（dà）口徑（jìng）承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯（lián）動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了接口材質（zhì），結構與管體本身的同一性，實現（xiàn）了接頭與管材（cái）的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管（guǎn）材本（běn）體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與（yǔ）橡膠圈類接應或其他機械接（jiē）頭相比，不存在接應扭曲造成的泄（xiè）露危險，密封性能十分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是（shì）目前市場上新研發出來（lái）的全塑內（nèi）肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外（wài）表麵積，形成管土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫（kù）區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸（shū）煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學（xué）容（róng）器，特別是有腐蝕性流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通（tōng）荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插（chā）式電熔連接（jiē）(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接（jiē），其連接方式非（fēi）常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承（chéng）插式（shì）電熔連接具有（yǒu）能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密（mì）封性，有效的防（fáng）止滲露。插口部位的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵（miàn）融熔達到密封效果。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式十分簡單方便，配一個或兩（liǎng）個密封圈（quān），在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安（ān）裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按（àn）產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標（biāo）準者，嚴（yán）禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽和施工機具裝備情（qíng）況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的（de）吊具，平穩下溝，不得（dé）與溝壁（bì）、溝底激烈碰（pèng）撞（zhuàng），吊裝應有兩個支撐點，不（bú）得兩根或多根焊接後吊入（rù）溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管（guǎn）底（dǐ）以下原狀土地基或經回填（tián）夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當（dāng）地基土質較差（chà）時，可采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原（yuán）狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對（duì）地基進行加固處（chù）理，在達到規定地基承載（zǎi）能力後，再鋪設（shè）中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在承插（chā）接口、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化（huà）等因（yīn）素（sù）可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基（jī）處理宜（yí）采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用（yòng）打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性（xìng）地（dì）基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大（dà）時可由人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底（dǐ）施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管（guǎn），使管道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕（cáo）中，克拉管須在（zài）漕底將（jiāng）管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口管（guǎn）裝應將插口順水流方向（xiàng），承（chéng）口逆（nì）水流方向，由（yóu）低向高點（diǎn）依次安裝。承口（kǒu）不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端（duān）的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前（qián）應（yīng）根據插入深度作為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到（dào）位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁（jìn）用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插（chā）入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉效果

管材（cái）特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤（rǎng）的（de）壓力（lì），弄成管（guǎn）土共（gòng）同作用。

　　1 熱（rè）態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插（chā）口電熔連接，連接質量好，--無滲漏（lòu）;

　　3 接口（kǒu）連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係（xì）統配件齊（qí）全，有各種（zhǒng）配套管（guǎn）件，檢查井（jǐng）;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過（guò）程無.汙染，可在全部回收利（lì）用（yòng），高（gāo）.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優（yōu）越：管內壁光滑摩阻小（xiǎo），流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災（zāi）的能力;

　　9 利用（yòng）計算機進行產品結構設計選型及強度（dù）校準，快速（sù）準（zhǔn）確（què）地為用戶提供工程方案和選擇產品。