內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及超大口（kǒu）徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊強度（dù）高。

　　生產（chǎn）線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結構與（yǔ）管體本身的同一性，實（shí）現了接頭與管材的一體化。其接口的抗（kàng）拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈（quān）類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的（de）泄露危險，密封性能十分良好。

    管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的（de）全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利（lì）於（yú）提（tí）高環剛度的（de）穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前（qián）高密度聚（jù）乙烯（xī）(HDPE)纏（chán）繞增強管（guǎn）的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油（yóu）工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道（dào）的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路等（děng）有較大交通荷載（zǎi）的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電（diàn）熔焊接連接方式（shì）)

　　承（chéng）插（chā）式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被（bèi）加（jiā）工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完成（chéng）焊接，並（bìng）且可（kě）以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施（shī）工不便的特點。單向（xiàng）承插焊熔（róng）連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷（jié），並能（néng）確保連接的密封性，有效的防（fáng）止滲露。插口（kǒu）部位（wèi）的（de）插入（rù）端嵌有電（diàn）熱絲網，插（chā）入端插入承口端後（hòu），對電（diàn）熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使承（chéng）口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方便，配一個或兩個（gè）密（mì）封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用（yòng）人力或設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規（guī）程

　　1、管材下管前（qián），須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩定（dìng）的吊具，平穩下（xià）溝，不得（dé）與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支（zhī）撐（chēng）點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般（bān）的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質（zhì）較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也（yě）可分（fèn）兩層鋪設，下（xià）層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地基，當地基（jī）承載力小於設計要求或由（yóu）於施工降水等原因，地基原狀土被（bèi）擾動而影響地基承載能力時，須先（xiān）對地基進行加固（gù）處理，在（zài）達到規定地基（jī）承載能力後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基（jī）礎中在（zài）承插接口、機（jī）械（xiè）連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪（pù）隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在接口後（hòu），應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向（xiàng）不（bú）均勻沉降（jiàng）的地段，應在管（guǎn）道鋪（pù）設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合（hé）地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條（tiáo）基等剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用（yòng）人工安（ān）裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫（lì）基礎管位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順（shùn）水流方向，承口逆水流（liú）方向（xiàng），由低（dī）向高點依次安裝。承口不得留（liú）在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將（jiāng）承口和插口的內、外（wài）工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對準（zhǔn）承（chéng）口的中對的中軸線就位。插入前應根據插（chā）入深度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後（hòu），預熱銅（tóng）絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到（dào）承插（chā）口完全緊閉（bì）效果

管材特點

　　管材（cái）纏繞（rào）波紋結構合理，有利於擴（kuò）大與土壤的接觸麵以及填入（rù）管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓（yā）力，弄（nòng）成管土共同（tóng）作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量（liàng）高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時（shí）省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管（guǎn）件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保（bǎo）要求，生產過程無（wú）.汙染，可在全部回收（shōu）利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色（sè）環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩（mó）阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽命（mìng）長，確保50年以（yǐ）上;

　　8 柔韌（rèn）性好，提高了公用（yòng）設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產（chǎn）品結構設計選型及（jí）強度校準，快速準確地為用戶提供工程方案和選（xuǎn）擇產品。