真克拉管與仿克拉管（guǎn）的區別（bié）如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞（rào）結（jié）構壁國家標準中將真克拉管定義（yì）為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿（fǎng）克拉管定義為C型結（jié）構（gòu）壁管，承（chéng）插口可二次加工焊接;

　　2. 生（shēng）產（chǎn）工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材（cái）料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條（tiáo）生產線（xiàn）可以（yǐ）做從（cóng）DN200-DN4000mm的（de）管材，環剛度（dù）可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空（kōng）壁管或（huò）鋼帶增強管（guǎn）設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏（chán）繞多輥成型機上，在（zài）成型過程中采用水冷卻使材（cái）料急速冷卻定型，隻（zhī）適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝（yì）生產管材的區別

　　真克拉管（guǎn）

　　采用高溫模具定型（xíng）、自然冷卻及風冷，材（cái）料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生（shēng）冷（lěng）卻內應力，內壁光（guāng）滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體（tǐ）強度高（gāo），韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由（yóu）於采用多輥成型機，其結構（gòu）為多邊形，有（yǒu）熔融材料纏繞過（guò）程中，不斷被（bèi）多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於（yú）軟化狀態（tài）的波紋管變形嚴重（chóng），影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有（yǒu）融合的搭（dā）接縫，嚴（yán）重影響管材內壁強度，管材離開（kāi）成型輥後繼（jì）續冷卻收縮，外壁（bì）會收縮將內壁壓（yā）成大的波浪，影響（xiǎng）水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采（cǎi）用後加工（gōng）的承（chéng）插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。