
該生產線采用擠出纏繞成型和(hé)同步在線PE擠出焊接接頭工(gōng)藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供(gòng)水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管密封性好,PE管本身采用(yòng)熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管(guǎn)體本身的同一(yī)性,實(shí)現了接頭與管材的一體化。其接口(kǒu)的抗拉強(qiáng)度與爆破強度均(jun1)高於管材本體,可有(yǒu)效抵抗內壓力產生的環向應力(lì)軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管(guǎn)是目前市場上(shàng)新研發出來的全塑(sù)內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表(biǎo)麵(miàn)積(jī),形成(chéng)管土同抗壓。熔接(jiē)效果好,增強縫的拉伸強度。內(nèi)肋結構,有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米(mǐ)。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓(yā)可達12KG/CM2, 是替換城市原有的(de)排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽(chōu)淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管(guǎn)線。
4 煤(méi)炭工業(yè):輸煤(méi)工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排(pái)汙,--管道。
7 電力工程:循(xún)環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的(de)鋪設。
9 穿越(yuè)公(gōng)路鐵路等有較大交通荷(hé)載的過水涵洞(dòng)及人行橫道。
10 其他(tā):如沙漠,沼澤(zé),湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連(lián)接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其連接方式非常(cháng)簡單,管道(dào)兩(liǎng)端在生產(chǎn)時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完(wán)成(chéng)焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插式(shì)電熔連接(jiē)具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點(diǎn)。單向(xiàng)承插焊熔連(lián)接,使管道上(shàng)的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並(bìng)能確保連接的密封(fēng)性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後(hòu),對電(diàn)熱(rè)絲網通電,使之發熱,從而使(shǐ)承口與插口接(jiē)觸麵(miàn)融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方(fāng)式(shì))
此連接方式十分簡單方便,配一個(gè)或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直(zhí)至底部。以上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標(biāo)準逐節進行檢驗,不(bú)符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用穩定的(de)吊具,平穩下溝(gōu),不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩(liǎng)根或多(duō)根(gēn)焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應(yīng)在管底以下原狀(zhuàng)土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂(shā)基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可(kě)分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度(dù)100——150mm,上(shàng)層鋪(pù)中(zhōng)粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承(chéng)載力小於設(shè)計要求或由於施工降水(shuǐ)等原因,地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載(zǎi)能力時,須先對地基進行加固處理,在達(dá)到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎(chǔ)中在承插接口、機械連接等(děng)部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度(dù)和(hé)深度可按管(guǎn)道接口尺寸確定。在接(jiē)口後,應立即用中粗砂回填(tián)密實。
5、對用於管道荷載、地層土質變化(huà)等因素可能(néng)產生管道縱(zòng)向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設(shè)前對基礎進行加固(gù)處理。
6、聚乙烯排水管管(guǎn)道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注(zhù)樁等複合地基(jī)處理辦法。不(bú)采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安(ān)裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳(chuán)給漕底施工人員。明開槽,漕深(shēn)大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平(píng)穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金(jīn)屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須(xū)在漕底將管道(dào)運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水(shuǐ)流(liú)方(fāng)向,承(chéng)口逆水流方向,由低向高點依次安(ān)裝。承口不得留在井壁內。
9、接(jiē)口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不(bú)得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中間對(duì)準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位(wèi)置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依(yī)次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩(shéng)係住管道用手動葫(hú)蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計要求(qiú),插口插入(rù)70mm後,預熱銅(tóng)絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承插口完全(quán)緊閉效果
管材特點
管材纏繞波紋結構合理,有利於擴大與土(tǔ)壤的接觸麵以及填入管(guǎn)道波穀內的回填土和管道本身共同承受周(zhōu)邊土壤的壓力,弄成管土(tǔ)共同作用。
1 熱態(tài)纏(chán)繞鋼模成型熔縫質量高;
2 承(chéng)插口(kǒu)電熔連接,連接質量好,--無滲(shèn)漏;
3 接口連接強度高,可在槽(cáo)上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件(jiàn),檢查井;
5 原料符合國家環保(bǎo)要求,生產過程無.汙染,可在(zài)全部回收利(lì)用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠(lǜ)色(sè)環保產品;
6 排水流(liú)通性(xìng)能優越:管內壁光滑摩阻(zǔ)小,流(liú)速快,流量大;
7 抗腐(fǔ)蝕,耐老化,使用(yòng)壽命長(zhǎng),確保50年以上;
8 柔韌性好,提高了(le)公用設施抗震,減災的能力;
9 利用(yòng)計算機進行產品結(jié)構設計選型及強度校準,快(kuài)速(sù)準確地為用戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功(gōng)率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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