真克拉（lā）管與仿克拉（lā）管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型（xíng）結構壁管，承插口應一次纏（chán）繞成型;將仿克拉管（guǎn）定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝（yì）

　　真（zhēn）克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自（zì）然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具（jù），一條生產線（xiàn）可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度（dù）可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼（gāng）帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成（chéng）型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料（liào）急速冷卻定（dìng）型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直（zhí）徑管材無法提高環剛（gāng）度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具（jù）定型、自然（rán）冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭（dā）接縫，管材整體強度高（gāo），韌性好。

　仿克拉管生（shēng）產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔（róng）融材料纏繞過（guò）程中，不斷被多（duō）輥拉伸、收縮，支撐（chēng）外（wài）壁成型處於軟化狀態的波紋（wén）管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左（zuǒ）右長，管材沒有冷（lěng）卻定型就（jiù）離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成（chéng）型輥（gǔn）後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓（yā）成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷（lěng）卻，熔融狀態的（de）聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加（jiā）工（gōng）的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂（liè）。