內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠（jǐ）出纏繞成型和同步在線PE擠出（chū）焊接（jiē）接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓（yā）供水及排汙管道（dào），成品環剛度及衝擊（jī）強度高。

　　生產（chǎn）線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用（yòng）熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上（shàng）確保了接口（kǒu）材（cái）質，結（jié）構與管體本身的同一性，實現了接頭與管（guǎn）材的一體化。其接（jiē）口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵（dǐ）抗內壓力（lì）產生的（de）環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造（zào）成的泄露危險（xiǎn），密（mì）封（fēng）性能十（shí）分良（liáng）好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果（guǒ）好，增強縫的（de）拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的（de）理（lǐ）想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫（kù）區（qū）抽淤。

　　3 石（shí）油工（gōng）業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化（huà）學工（gōng）程（chéng）：化學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流體輸送（sòng）管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾（jī）場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管（guǎn）道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接(承插口電熔焊接連（lián）接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道（dào）兩（liǎng）端在生產時被加工成承口和插口（kǒu），並在承口端嵌入電熔絲，在管（guǎn）道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式（shì）電熔連接具有能（néng）夠克服由於地點狹小（xiǎo）而造成施工不便的特點。單向承（chéng）插焊熔連接，使管道上的（de）連接，施（shī）工起來更加的簡便，快捷，並（bìng）能確（què）保連接的密封性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在（zài）插口（kǒu）處套入密封圈，對準承口中間用人力（lì）或設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承口內直至底部。以上為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工（gōng）方便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉（bì）性好!

安裝規程

　　1、管材（cái）下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐（chēng）點（diǎn），不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管（guǎn）底（dǐ）以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基（jī）土質較差時，可（kě）采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於（yú）50mm，對軟土（tǔ）地（dì）基，當地基承（chéng）載力小於設計要求或（huò）由於（yú）施工（gōng）降水等原因，地基原狀土被擾動而影（yǐng）響地基承（chéng）載能力時，須先對地基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承（chéng）載能力後，再鋪設中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確（què）定。在接口（kǒu）後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道（dào）荷載、地層土質變化等因素可能產生（shēng）管道縱向不均勻沉降的地段，應在（zài）管道鋪設前對基礎進行加（jiā）固處（chù）理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地（dì）基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由（yóu）人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深大於（yú）3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫（lì）基礎（chǔ）管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將（jiāng）管（guǎn）道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至安裝位置進（jìn）行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順（shùn）水流方向，承口逆水流方向，由低（dī）向高點依次安裝。承口（kǒu）不（bú）得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物，然後立（lì）即將插口端的（de）中間對準承（chéng）口的中（zhōng）對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識（shí）別，以（yǐ）便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於（yú）DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果