真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙（yǐ）烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞（rào）成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管（guǎn），承（chéng）插口可二次加工焊（hàn）接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是（shì）引進（jìn）德國技術，采（cǎi）用管道外（wài）壁纏繞（rào）加強骨架管及內壁在（zài）材料熔融狀態時纏繞到被加熱（rè）到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者（zhě）風冷使管材（cái）冷卻到穩定溫度50-60℃，進行（háng）切削，脫模等工（gōng）序，通過更換模具，一條（tiáo）生產線可（kě）以做（zuò）從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空（kōng）壁管或（huò）鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材（cái）料熔（róng）融狀態時纏繞多（duō）輥成型機上，在成型（xíng）過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管（guǎn）

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷（lěng），材料冷卻均勻，結（jié）晶穩定，不會產生冷卻（què）內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材（cái）整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由（yóu）於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有（yǒu）熔融材料纏繞過程中，不（bú）斷被多輥拉伸（shēn）、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形（xíng）嚴重（chóng），影（yǐng）響管材環剛度（dù）;

二、由於成型機定（dìng）型段隻有1米左（zuǒ）右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒（méi）有融合（hé）的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度（dù），管材（cái）離開成型輥後繼續冷（lěng）卻收縮，外壁會（huì）收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管（guǎn）材在（zài）成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受（shòu）急（jí）冷，急速結（jié）晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。