
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成型和同(tóng)步在線PE擠出(chū)焊接接頭工藝,生(shēng)產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供(gòng)水及(jí)排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界(jiè)麵,操作簡單,具有聯動性。內(nèi)肋(lèi)管密封性(xìng)好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質(zhì),結(jié)構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓(yā)力產生的環向應力軸向應力(lì)。因此,與(yǔ)橡(xiàng)膠圈(quān)類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹(shào)
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場(chǎng)上新研發(fā)出來的全塑(sù)內肋增強纏(chán)繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管(guǎn)材具有大的外表麵積,形成(chéng)管土同抗壓。熔接效(xiào)果好,增強縫的拉(lā)伸強度。內肋結構,有(yǒu)利於提高環剛度的(de)穩(wěn)定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應(yīng)用領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(xī)(HDPE)纏繞(rào)增強管的內壓可(kě)達12KG/CM2, 是(shì)替換城市原有的排水鑄(zhù)鐵管,水泥(ní)管的理想管材。
2 大型水利工(gōng)程(chéng):長距離輸水,農(nóng)田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線(xiàn)。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通(tōng)風係(xì)統。
5 化學工程:化學(xué)容器,特(tè)別(bié)是有腐(fǔ)蝕(shí)性流(liú)體輸送管道。
6 環(huán)保工(gōng)程:深海排汙(wū),汙水處理,垃圾場(chǎng)排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐蝕(shí)環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有(yǒu)較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口(kǒu)電熔(róng)焊接連接方式)
承插(chā)式電熔連(lián)接,其連接方式非常簡單,管道(dào)兩端在生產時被加工成承口和插口,並在承口(kǒu)端嵌入電(diàn)熔絲,在管(guǎn)道連接時,隻需接入電源即可完(wán)成焊接,並且可以使管係統(tǒng)實現零滲漏。
承插式電熔連接具有(yǒu)能夠克服由於(yú)地點狹小而造成施工(gōng)不便(biàn)的特(tè)點。單向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密(mì)封(fēng)性(xìng),有效的防止(zhǐ)滲露。插口部(bù)位的插入端嵌有電熱絲網(wǎng),插入端(duān)插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連(lián)接(彈性密封件(jiàn)連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個或兩個(gè)密封圈(quān),在插口處套入密(mì)封圈,對準(zhǔn)承口中間用人力或(huò)設置木檔用撬棍將被安裝的管(guǎn)材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連(lián)接。
施工(gōng)方(fāng)便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝(zhuāng)規程
1、管(guǎn)材下管前,須按產品(pǐn)標(biāo)準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情(qíng)況,確(què)定用人或機械將管材放入溝槽,下管時須采(cǎi)用穩定的吊具(jù),平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈(liè)碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質(zhì),應在管(guǎn)底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地(dì)基土質較差時,可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也(yě)可(kě)分兩層鋪設,下層用粒徑為(wéi)5——32mm的(de)碎石,厚度100——150mm,上層(céng)鋪中粒(lì)砂,厚度(dù)不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力(lì)小於設計(jì)要求或由於(yú)施工降水(shuǐ)等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力(lì)時,須先對地基進行加(jiā)固處理,在達到規定地基承載能(néng)力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械(xiè)連接(jiē)等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深(shēn)度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即(jí)用中粗砂回填密實。
5、對用於管(guǎn)道荷載、地層土(tǔ)質變化(huà)等因素可能產生管道縱(zòng)向不均勻沉降的地段,應在管(guǎn)道鋪設(shè)前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地(dì)基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處(chù)理辦法。不(bú)采用打入樁、砼(tóng)墊塊、砼條(tiáo)基等剛性地基處(chù)理措施。
7、管道采用人工(gōng)安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩(liǎng)端傳給(gěi)漕底施工人(rén)員。明開槽,漕深大於(yú)3m或管(guǎn)徑大於(yú)DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索(suǒ)勾住兩端管(guǎn)口或將管道漕邊翻滾入漕(cáo)中,克拉管須在漕底將管道運至安裝(zhuāng)位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承(chéng)口逆水流方向,由(yóu)低向高點依次安裝。承口不得(dé)留(liú)在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥(ní)土和水等雜物,然後立即將插口端的中(zhōng)間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據(jù)插入深(shēn)度作為位置識別,以便判斷是否插入到(dào)位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵(tiě)錘敲擊管體,逐節(jiē)依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆(lú)等提力工具安(ān)裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設計要求,插口(kǒu)插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼(jì)續插入承口,之後達(dá)到承插口完(wán)全緊閉效果
管(guǎn)材特點
管材纏繞波紋結(jié)構合理,有(yǒu)利於擴大與土壤的接觸麵以及(jí)填入管道波穀內的回填土和管道本身共同(tóng)承受周邊土壤的壓力,弄成管土(tǔ)共同作(zuò)用。
1 熱態(tài)纏繞鋼模成型熔縫質量高(gāo);
2 承(chéng)插口電熔(róng)連接,連接(jiē)質量好,--無滲漏;
3 接口連接(jiē)強度高,可(kě)在槽上多管(guǎn)焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種(zhǒng)配套管件,檢查井(jǐng);
5 原料符(fú)合(hé)國家環保要(yào)求,生產過程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管設(shè)
備,屬綠色環保產品;
6 排水(shuǐ)流通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大(dà);
7 抗腐蝕,耐老化(huà),使用壽命長,確保50年以上(shàng);
8 柔韌性好,提高了公用設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準,快速準確地(dì)為用(yòng)戶提供工程方案和選擇產品。
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度(dù) | 總裝機功率(kw) | 生產線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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