真克拉（lā）管與仿克拉管的區別如（rú）下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管（guǎn）定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內（nèi）壁（bì）在材（cái）料熔融（róng）狀態時纏繞到被（bèi）加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷（lěng）卻或者風冷使管材冷卻到穩（wěn）定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線（xiàn）可以做從（cóng）DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生（shēng）產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶（dài）增強管（guǎn）設備基礎上改造而成，采用管（guǎn）道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內壁在（zài）材料熔融狀態時纏繞多輥成型機（jī）上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻（què）定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉（lā）管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻（què）均（jun1）勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整（zhěng）體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為（wéi）多邊形（xíng），有熔（róng）融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處（chù）於軟（ruǎn）化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型（xíng）段（duàn）隻有1米左右長，管材沒（méi）有冷卻定型就（jiù）離開成型輥，所以管材內壁會（huì）出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度（dù），管材離開成型（xíng）輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶（jīng）變（biàn）脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用（yòng）後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。