真克拉管與（yǔ）仿克拉管的區（qū）別如下（xià）：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準（zhǔn）中將（jiāng）真克拉管定義（yì）為B型結構壁管，承插（chā）口應一次纏（chán）繞成型;將仿克（kè）拉管定義為C型結構（gòu）壁管，承插口可二次（cì）加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉（lā）管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內（nèi）壁在材料（liào）熔融狀態時纏繞到被加熱到（dào）140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或（huò）者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通（tōng）過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材（cái），環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產（chǎn）工藝

　　仿克拉（lā）管是（shì）在中空壁管或（huò）鋼（gāng）帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道（dào）外壁纏繞加強骨架（jià）管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水（shuǐ）冷卻使材料急速冷（lěng）卻定型，隻適合做（zuò）DN200-DN1200管材，大（dà）直徑管材無法提高環剛度（dù）;

　　3. 兩種工藝生產管材（cái）的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定（dìng）型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產（chǎn）生冷卻內（nèi）應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形（xíng），有熔融材料纏繞過程中，不斷被（bèi）多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀（zhuàng）態的波紋管變形嚴重，影（yǐng）響管（guǎn）材環（huán）剛度;

二、由於成型機定型段隻有（yǒu）1米左右長，管材沒有（yǒu）冷（lěng）卻定型（xíng）就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的（de）搭接縫，嚴重影（yǐng）響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收（shōu）縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在（zài）成型過程中（zhōng）采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降（jiàng）低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂（liè）。