
真克拉管(guǎn)與仿(fǎng)克拉管的區別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真(zhēn)克拉管定義為B型結構壁管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管(guǎn)定(dìng)義為C型結構壁管,承插口(kǒu)可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內(nèi)壁在材料熔融狀態(tài)時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型(xíng)後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到(dào)穩定溫度(dù)50-60℃,進行切削,脫模等工序(xù),通過更換模具(jù),一條生產線可以(yǐ)做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度(dù)可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是(shì)在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管(guǎn)道外壁纏繞(rào)加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷(lěng)卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種(zhǒng)工藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模(mó)具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均(jun1)勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑(huá),平整,無纏繞搭接縫,管(guǎn)材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊形,有熔融材料(liào)纏繞過程(chéng)中,不(bú)斷被多輥(gǔn)拉伸、收縮(suō),支撐外壁成型處於軟化狀(zhuàng)態(tài)的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段(duàn)隻有1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會出現(xiàn)在沒有融合的搭(dā)接縫,嚴重影響管材內壁強(qiáng)度,管材離(lí)開成型輥後繼續冷卻(què)收縮,外壁會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中(zhōng)采(cǎi)用(yòng)水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速(sù)結晶變脆(cuì),使管材的抗衝擊性降低;
四、采(cǎi)用後加工的承插口,與管(guǎn)材本體粘接強度低,易開裂。
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