真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標（biāo）準（zhǔn）

　　在聚乙（yǐ）烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏（chán）繞成（chéng）型;將仿克拉管定義（yì）為C型結構壁管，承插口可二次（cì）加工焊（hàn）接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管（guǎn）道外壁纏繞加強骨架管及內壁（bì）在材料熔融狀態時纏繞（rào）到被加熱到140-160℃高溫鋼模具（jù）上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度（dù）50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一（yī）條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從（cóng）SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或（huò）鋼帶增強管設（shè）備基礎上改造（zào）而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及（jí）內壁在材料熔融（róng）狀態時纏（chán）繞多輥成型機上，在成型過程中采（cǎi）用水冷卻使材（cái）料急速冷卻定型，隻適合（hé）做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛（gāng）度;

　　3. 兩種工藝（yì）生產管材的區別

　　真（zhēn）克拉管

　　采用高溫模具定（dìng）型、自然冷卻（què）及風（fēng）冷，材料冷卻均勻，結晶穩（wěn）定，不會產生（shēng）冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體（tǐ）強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采（cǎi）用多輥成型（xíng）機，其結構為多邊形，有熔融材（cái）料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀（zhuàng）態的（de）波紋管（guǎn）變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥（gǔn），所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材（cái）內壁強度，管材離開成型輥後（hòu）繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水（shuǐ）流（liú）;

三、管材在成（chéng）型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受（shòu）急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四（sì）、采用後加工的（de）承插口，與管材本體粘接（jiē）強度低，易開（kāi）裂。