真克拉管與（yǔ）仿克拉管（guǎn）的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構（gòu）壁管，承（chéng）插口應一（yī）次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結（jié）構壁（bì）管，承插口（kǒu）可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加（jiā）熱到（dào）140-160℃高溫鋼模具（jù）上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切（qiē）削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可（kě）以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛（gāng）度可（kě）以從SN2到SN32;

仿克拉管生產（chǎn）工藝

　　仿克（kè）拉管是在（zài）中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改（gǎi）造（zào）而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁（bì）在材料熔融（róng）狀態時纏繞多輥成型機上，在（zài）成型過程（chéng）中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材（cái），大直徑管材無（wú）法提高（gāo）環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉（lā）管

　　采用高溫模具定型（xíng）、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應（yīng）力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性（xìng）好。

　仿克拉管生產線

一、由於（yú）采用多輥（gǔn）成（chéng）型機，其結構為（wéi）多邊形（xíng），有熔融材（cái）料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮（suō），支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會（huì）出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材（cái）內壁強度，管材離開成型輥後（hòu）繼續（xù）冷卻（què）收（shōu）縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在（zài）成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急（jí）速結晶變脆，使管材的抗衝擊性（xìng）降低;

四、采用後加工的承（chéng）插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。