真克拉管與（yǔ）仿克拉管的（de）區別如下：

　　1. 標準

　　在（zài）聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生（shēng）產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁（bì）在材料熔融狀態時纏繞到（dào）被加熱到（dào）140-160℃高溫鋼模具上（shàng），成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生（shēng）產線可以（yǐ）做從DN200-DN4000mm的管材（cái），環剛度可以（yǐ）從SN2到SN32;

仿克拉管生產（chǎn）工藝

　　仿克拉（lā）管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在（zài）材料熔融狀態時纏繞（rào）多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使（shǐ）材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫（wēn）模具定（dìng）型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑（huá），平整，無（wú）纏繞（rào）搭接縫，管材整體強度高（gāo），韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於（yú）采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏（chán）繞過程中，不斷被多輥拉伸（shēn）、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影（yǐng）響管材環剛度;

二、由於成型機定（dìng）型段隻有1米左右長（zhǎng），管材沒有冷卻定型就（jiù）離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融（róng）合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷（lěng）卻（què）收縮，外壁會收縮將（jiāng）內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程（chéng）中采用水冷卻，熔（róng）融狀（zhuàng）態的聚乙烯（xī）受急冷，急速結晶變脆，使（shǐ）管材的抗衝擊性降低;

四、采用（yòng）後加工的承插口，與管（guǎn）材本體粘接強度低（dī），易開裂。