克拉管生產線
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青島克拉(lā)管生產設備

2024-08-20 08:36:35
青島克拉管生產設備
詳細介(jiè)紹:

克拉管簡介:

  克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管,是以高密度聚乙烯樹脂為主要原(yuán)材料,采用(yòng)熱態纏繞成型工(gōng)藝,以聚丙烯(PP)單壁(bì)波紋管為支撐(chēng)結構製(zhì)成具有較高抗外壓能力的特殊(shū)結構壁管材。該產品內表麵光滑、外部為異型增強結構,管材(cái)標準(zhǔn)長度為6米,管內徑(jìng)範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結(jié)構壁管標準及PREN-13476歐(ōu)洲(zhōu)標準要求。

  大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材是一種新型異形結構壁管材(cái),采用高密度(dù)聚乙烯熱纏繞成型工(gōng)藝製成。產品以高密度聚乙烯樹脂(HDPE)為原(yuán)料,以PP或PE波紋管做輔助支撐管(guǎn),采用熱纏繞成型工藝生產的高密度(dù)聚乙烯大口徑纏繞(rào)增強(qiáng)管。因為這種(zhǒng)管道一開始由(yóu)國內公司從德國克拉公司引進,所以在國內俗稱這種管(guǎn)為克拉管。

  這種管道在中國的正式名(míng)字是:高密度聚(jù)乙烯結構壁熱態纏(chán)繞(rào)管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是一種環保安.全型產品,具有重量輕、承壓能力強、接口質量高、壽命長、耐腐蝕、環剛度高、施工方便等優點(diǎn),廣泛應用於城市供水、排水、遠距離輸水及農田水利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好,是(shì)目前埋地排汙(wū)排水的主要(yào)管材。




克拉(lā)管生產線配(pèi)置

  產品介紹:

  該生(shēng)產線采用高.效擠出(chū)纏繞成型和同步在線PE擠(jǐ)出焊接接頭工藝(yì),生產高性能結(jié)構壁(bì)HDPE管材以及超大口(kǒu)徑承(chéng)壓供(gòng)水(shuǐ)及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。

  生(shēng)產線采用PLC控製係統,人機對話(huà)智能界(jiè)麵,操作(zuò)簡單,具有聯動性。

  克拉管密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管(guǎn)體本身的同一性(xìng),實現了接頭與管材的一體化。其(qí)接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗(kàng)內(nèi)壓力產生的環向應力軸向(xiàng)應力。因此,與橡膠圈類接應或(huò)其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分(fèn)良好。

  應用範圍

  市 政 工 程:用於市政地(dì)下排水(shuǐ)、排汙、雨水收集(jí)、輸水、通風等。道路公用工程:可用作鐵路、高(gāo)速公路、高爾夫球場、足球場等的滲、排水管。工 業:由於聚乙烯(xī)、聚丙烯材(cái)料具有優良的耐酸、堿及耐(nài)腐蝕(shí)能力,廣泛地用於核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車站(zhàn)等領(lǐng)域,尤其是在灘塗、鹽堿地、海(hǎi)底河床、軟基礎膨脹土、地震帶等惡(è)劣環境下具(jù)有突出優勢。

克拉管生產設備3.jpg

安(ān)裝規程

  1、管材下管前,須(xū)按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設(shè)。

  2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝(zhuāng)備情況,確定用人或機械將管材(cái)放入溝槽,下管時須采用可.靠的(de)吊具,平穩下溝,不得(dé)與溝(gōu)壁、溝底激烈碰(pèng)撞,吊裝應有兩個(gè)支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝(gōu)槽,嚴禁穿(chuān)心吊(diào)。

  3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度(dù)為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采(cǎi)用墊層不小於(yú)200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上(shàng)層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小(xiǎo)於設計(jì)要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承(chéng)載(zǎi)能力時,須先(xiān)對地基進行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再(zài)鋪設中(zhōng)粗砂基礎層。

  4、管道基礎中(zhōng)在承插接口、機械(xiè)連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹(āo)槽(cáo)的長度、寬(kuān)度(dù)和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。

  5、對用於管道荷(hé)載、地層土(tǔ)質變化等因(yīn)素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設(shè)前對基礎進行加固處理(lǐ)。

  6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用(yòng)打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性(xìng)地基處理措施。

  7、管道采用人工(gōng)安裝。漕深(shēn)不大(dà)時可由人工(gōng)抬管道兩端傳給(gěi)漕底施工人員。明開槽,漕深(shēn)大於(yú)3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用(yòng)非金屬繩溜(liū)管,使管道(dào)平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴(yán)禁用(yòng)金屬繩索勾住兩端管口或(huò)將(jiāng)管道漕邊翻滾入漕中,克(kè)拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安(ān)裝。、

  8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由(yóu)低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

  9、接口作業(yè)時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵(miàn)紗清理幹淨,不得有泥土和水(shuǐ)等雜物,然後立即將插口端的中.心對準承口的中間的(de)中.心軸線就位。插入(rù)前應根據插入深度作(zuò)為位置識別(bié),以(yǐ)便判斷是否插入到位。

  10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安(ān)裝。對於DN>400mm的管道(dào)可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

  11、插口插入承口時,根(gēn)據(jù)克拉管標準設計(jì)要求,插口插(chā)入70mm後,預(yù)熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,然後達到承(chéng)插口完全緊閉效果(guǒ)。

性能特點(diǎn)

  1、優異的物(wù)理性能。高密度聚乙烯有很(hěn)好的剛性、強度,也有很(hěn)好的柔性、耐蠕變性,而(ér)且較高密(mì)度聚乙烯更有熱熔連接性能優良的特點(diǎn),有利於塑料管(guǎn)的安裝。

  2、耐腐蝕,使用壽命(mìng)長,在我國沿海地區,地下水(shuǐ)位偏高,土地濕度大,而PE管可耐(nài)多種化學介質(zhì)的侵蝕,不需防腐處理。此外,它也不會促進藻(zǎo)類、細菌或真菌生長,使用(yòng)壽命達100年。

  3. 熱(rè)態纏繞成型熔縫質量高,從擠塑機口模擠出的處(chù)於熔融狀態的(de)平料帶和包覆料帶,按預定的位置均勻的纏繞在加熱的(de)滾筒模具上,保證了結構壁管熔接(jiē)縫質量,管材(cái)采用(yòng)風冷卻,材(cái)料冷卻均勻。特別是結(jié)構(gòu)設計中平料帶的熔接縫被料帶包覆(fù)支撐管所覆蓋(gài),提高了製品整體的抗外(wài)壓能力(lì)。 管材的水平層與加(jiā)強結構層在熔融狀態(tài)下熔接,熔縫質量高,沒有內應(yīng)力,管材的整體(tǐ)強度高。

  4、環柔性

  塑料管屬於柔性管,在受外壓負荷時(shí),柔性管(guǎn)和剛性管的承受負載的機理是完全不同的。柔性管(guǎn)在受壓破壞之前,可以有較大的變形,而剛性管在受外壓(yā)破壞之前不可能有較大變形。當剛性管受外壓時,負載完全經過管(guǎn)材壁傳遞到底部的管床上,在管材(cái)壁內產生(shēng)彎矩,隨著管材直徑加(jiā)大,管壁的彎矩和應力急劇加大,所(suǒ)以(yǐ)大直徑的混凝土排水管(guǎn)常常需加鋼筋:而柔性管在受壓破壞前(qián)先變形(xíng)— 橫向外擴,管材周圍(wéi)的回填土壤可以起到阻止柔性管變形(xíng)和外擴的作用,外壓負載就被傳遞和(hé)分攤到周圍的回(huí)填土中去了。所以(yǐ),在同樣外壓負載(zǎi)下柔性管管壁內(nèi)的應力較小,它和周圍的回填土共(gòng)同承受負(fù)載,管土共(gòng)同作用。因此,塑料埋地(dì)排水管不需和(hé)剛性混凝土管一樣(yàng)的強度和剛度,在合理的剛度下,是完全可以達(dá)到使用要求的,這一點已被歐洲發達國家的應用實踐所證實。

  4.韌性、撓性好。

  PE管是一種高韌性管材、其(qí)斷裂伸長率超過500%,對管基礎不均勻沉降和錯位的適應能力非常強,抗震性好,因此,適宜於(yú)有地震危險地區,世界各(gè)地的實踐證明PE管是耐震性的管道。有(yǒu)報道說1995年日本的神戶地震中,PE管和供水管是少數沒有被破壞的管道。另外,PE管的撓性是PE管可以盤(pán)卷(尤其是管徑小的PE管),減少了大量連接管件。PE管的走向容易按照施(shī)工方法的要求進行改(gǎi)變。

  施工時(shí),可在管子允許的彎曲半徑內(nèi)繞過障礙,降低施工(gōng)難度。

  5、流通能力大, 經濟 上合(hé)算。PE管內壁光滑,不結垢。PE管內表麵當量粗糙比值是鋼管的1/20,相同管(guǎn)徑、相同長度、相(xiàng)同壓力下的PE管其(qí)流通(tōng)能力要比鋼管大30%左右,因此經濟(jì)優勢明(míng)顯。與金屬管道相比,PE管道可減少工程投資三分之(zhī)一左右(直徑200毫(háo)米以上大管成本略高些),可(kě)盤卷的小口徑管材,可進一步降低工程造(zào)價。

  安裝性能優異, 管道連接采用在承口預埋電熔絲同(tóng)材質承插電熔連接技(jì)術,連接(jiē)質量(liàng)高。可做到無泄露,確保了管道係統(tǒng)壽命的(de)相(xiàng)同性和運行的(de)安.全性。同時,由於該產品 在同等(děng)應用條件下比其它管材重量輕,便於運輸,施(shī)工方便快捷,可降低(dī)施工費(fèi)用,在應用範圍,不需混凝土墊層和混凝(níng)土(tǔ)管基溝槽合格後即可直接敷(fū)管,基本上做到邊開挖、邊下管、邊回填(tián),簡化了施工程序,縮短(duǎn)了(le)工期(qī)。在工程驗收時,采用閉氣檢驗代替(tì)閉水試驗,既加快了驗收速度(dù),又節閉水試驗中繁雜的工作和大量的試驗費用。

  7、密封性好。PE管本身采(cǎi)用熔接連接(熱熔(róng)或電熔),本質上確保了材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆(bào)破強度(dù)均高(gāo)於管材本(běn)體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或(huò)其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造(zào)成的泄露危險,密封性能十分良好。

  7、密封性好。PE管本身采用熔(róng)接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與(yǔ)管體本身的同(tóng)一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口(kǒu)的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有(yǒu)效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠(jiāo)圈類接(jiē)應或其他機(jī)械接頭相比,不存在接(jiē)應(yīng)扭(niǔ)曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。

  8、抗應力開裂性好:PE管具有低的缺(quē)口敏感性,高抗剪切(qiē)強度的段異的抗痕能力,耐環境應力性非常突出(chū)。

  9、低溫抗衝擊性好:PE管(guǎn)的低(dī)溫脆化溫度很低(dī),可在-60攝氏度溫(wēn)度範圍內安.全使用。而在我國北方地區,在冬季野外(wài)鋪設(shè)的聚乙烯埋地給水(shuǐ)時, 總結 出一(yī)條經驗(yàn)是在零度以下就不適宜(yí)鋪(pù)設施工,因為這時聚(jù)乙烯管容易脆裂。

  10、耐磨性好。聚乙烯管與鋼管的耐磨性對比實驗表(biǎo)明:它的耐磨性是鋼管的4倍.

  11、具有良好的抵(dǐ)抗222刮痕能(néng)力。研究 證明,PE等級的PE管有較好的抵抗SCG的能力和耐刮痕(hén)能(néng)力。PE100級管材則具有更加出.色的抗刮痕能力。

  12、良好的抵抗快速(sù)裂紋傳(chuán)遞能力。開裂是指管道發生開裂時,裂(liè)紋(wén)以很快的速度傳遞,瞬間就可能使管道破壞,後果不(bú)堪設想。實踐表明,在塑料管道中的PE管抵抗裂紋傳遞能力比(bǐ)其他管道要強。

  13、纏繞管材(cái)料,高密度聚乙烯和聚炳烯可回收利用.



物理指標


Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密度


DIN 53479

ISO 1183

 

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融體指數

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

 

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1

短期彈性模量

長期彈性模量(50)

 


ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈服應力


DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉伸(shēn)強度


DIN 53495

N/mm2

32

38

15

斷裂伸長率


ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球壓痕硬度


ISO 2039

N/mm2

42

46

45

線性膨漲係數


DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10

顏色


-

-

/

/


設備型號

管材規(guī)格(mm

最高生產速(sù)度

總裝機功率(kw

生產線占地(dì)(m*m

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16



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