真克拉管（guǎn）與仿克拉管的（de）區別（bié）如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標（biāo）準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插（chā）口應一次纏繞成（chéng）型;將仿克拉管（guǎn）定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外（wài）壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱（rè）到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管（guǎn）材冷（lěng）卻（què）到穩定溫度50-60℃，進行（háng）切削，脫模等工序，通過更換模（mó）具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工（gōng）藝

　　仿克拉管是在中空壁（bì）管或（huò）鋼帶增強管設備（bèi）基礎上改造（zào）而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞（rào）多輥（gǔn）成型機（jī）上，在成型過程中采（cǎi）用水冷（lěng）卻使材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管（guǎn）材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的（de）區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平（píng）整，無纏繞搭接縫（féng），管材（cái）整體強度高，韌性好（hǎo）。

　仿克拉管生產線

一、由於采（cǎi）用多（duō）輥成型機，其結構為多邊（biān）形，有熔融材料纏繞過程中，不（bú）斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型（xíng）處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離（lí）開成型輥（gǔn），所以管材內壁會出現在沒有（yǒu）融合（hé）的搭（dā）接縫，嚴重（chóng）影（yǐng）響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷（lěng）卻收縮，外壁會收縮（suō）將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型（xíng）過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚（jù）乙烯（xī）受急冷，急速結（jié）晶（jīng）變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘（zhān）接強度低，易開裂。